鋁鑄件具有(yǒu)好的強度，可(ke)以采用熱處(chu)理獲得良好(hao)的機械性能(néng)、物理性能和(hé)性能，因此在(zai)機械制造中(zhong)普遍的運用(yòng)。那麼鋁鑄件(jian)在焊接時應(yīng)注意什麼呢(ne)？
1、鋁在空氣中(zhōng)及焊接時易(yi)氧化，且氧化(huà)鋁的熔點高(gāo)、穩定🌐，不易，阻(zu)礙了母材的(de)熔化和熔合(he)。鋁材的表面(mian)氧化膜和吸(xī)附的大量水(shui)分，易使焊縫(feng)産生氣孔。鋁(lü)鑄件焊接前(qian)應采用化學(xue)或機㊙️械方法(fa)進行嚴格表(biao)面清理，其表(biǎo)面氧化膜。
3、鋁凝(ning)固時的體積(jī)收縮率大，焊(han)接鋁鑄件的(de)變形和應力(li)大，因此，需采(cǎi)取防預焊接(jiē)變形的措施(shi)。母材基體金(jīn)屬如為變🚩形(xíng)或固溶時效(xiào)時，焊接熱會(huì)使熱影響區(qu)的強度下降(jiang)。生産中可采(cǎi)用調整焊絲(sī)成分與焊接(jie)工藝的措施(shi)防止熱裂紋(wen)的産生。
4、鋁及(ji)鋁合金在液(yè)态能溶解大(da)量的氫，固态(tài)幾乎不溶解(jie)氫👈。在焊接熔(rong)池凝固和冷(lěng)卻的過程中(zhong)，氫來不及溢(yì)🐅出，易✨形成氫(qing)氣🌈孔。嚴🔱格控(kong)制氫的來源(yuan)，可以防🔞止氣(qì)孔的形成。
5、鋁(lü)對光、熱的反(fǎn)射能力較不(bú)錯，固、液轉态(tài)時，沒有明顯(xiǎn)的光🔞彩變🆚化(hua)，焊接操縱時(shí)判定難，合金(jīn)元素易蒸發(fa)、燒損，使焊縫(feng)性能下降。
鋁(lü)鑄件是很的(de)，經過多次的(de)試驗證明，鋁(lǚ)制品具有很(hěn)好的，而👉且對(dui)于風壓以及(jí)風化等抵抗(kang)能力都是‼️很(hen)驚人的。因此(cǐ)如果使用🌐鋁(lǚ)鑄件的話，我(wǒ)們就加了🤞。同(tóng)時鋁鑄件的(de)重量比較輕(qing)，能夠減少對(duì)人們的負😍擔(dān)，也減少了危(wēi)險。
由于鋁的(de)韌性是很好(hǎo)的，因此決定(dìng)了它的可塑(su)性，能夠設計(jì)成各種的造(zao)型，延展性是(shì)特别具有優(yōu)點的。正是因(yin)為這樣，鋁⛷️鑄(zhù)件能夠用來(lái)循環使用，加(jia)節省了材料(liào)，應用🏃♂️的範圍(wéi)也加的普遍(bian)了。
鋁鑄件的(de)加工步驟
1、什(shí)麼事退火處(chù)理？
鋁鑄件加(jia)熱到通常在(zai)300℃上下，保溫一(yi)段時間後，随(suí)爐冷卻到室(shì)溫的工藝稱(chēng)為退火。退火(huo)的時候，固溶(rong)體會出現分(fèn)♋解，相質點出(chū)現聚集，能夠(gou)去掉鑄件的(de)内應力，讓🆚鑄(zhu)件的尺寸保(bǎo)🔴持穩定，避免(mian)變形，增強鑄(zhù)件的塑性。
2、什(shi)麼是固溶處(chu)理？
将鑄件加(jiā)熱到差不多(duō)在共晶體的(de)熔點，然後在(zai)這樣的溫度(du)下持續久一(yi)點，然後冷卻(què)，讓組元能夠(gòu)好地溶解，保(bao)存這個高溫(wen)狀态一直到(dào)室溫，這一工(gōng)序就叫做固(gu)溶處理。固溶(róng)處理能夠增(zēng)強鑄件的強(qiang)度和塑性，提(tí)🌍升合金的能(néng)力。固溶處理(li)的作用通常(cháng)和固溶處理(lǐ)溫度、固溶處(chù)理保溫時間(jiān)、冷卻速度三(san)個🍉方面有關(guan)。
3、什麼是時效(xiào)處理？
把固溶(róng)處理後的鑄(zhu)件加熱到設(she)定溫度，持續(xù)一段😘時間後(hòu)出🤟爐，放在空(kōng)氣裡下慢慢(man)冷卻的方法(fǎ)叫做✏️時效。要(yao)是🏃♀️時效是在(zài)室溫下完成(cheng)的那就叫自(zi)然時效，要是(shi)時效是在比(bǐ)室溫高的環(huan)境裡并保溫(wēn)一段時間後(hou)完㊙️成的稱為(wéi)人工時效。時(shí)效處理進行(háng)着過飽和固(gù)溶體分解的(de)自發過程，可(kě)以讓合金基(jī)體的點陣恢(hui)複到相對穩(wen)定的狀态。
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