壓鑄件(jian)使用過程(chéng)中須注意(yi)的問題：
（1）抗(kàng)蝕性差。當(dāng)合金成分(fen)中雜質元(yuan)素鉛、镉、錫(xi)超過标準(zhun)時，導緻鑄(zhu)件老化而(ér)發生變形(xing)，表現為體(tǐ)積脹大，機(jī)械性能特(tè)别是塑性(xìng)明🏃🏻♂️顯下降(jiang)，時間長了(le)甚至破裂(lie)。鉛、錫⭐、镉在(zài)壓鑄件中(zhōng)溶解度很(hěn)小，因而集(jí)中于晶粒(lì)邊界而🙇🏻成(chéng)為陰，富☔鋁(lǚ)的固溶體(ti)成為陽👄，在(zài)水蒸氣(電(dian)解質)存在(zai)的條件下(xià)，促成晶間(jian)電化學腐(fǔ)蝕。壓鑄☎️件(jiàn)因晶間腐(fǔ)蝕🏃🏻♂️而老化(huà)。
（3）壓(ya)鑄件不宜(yí)在高溫和(he)低溫(0℃以下(xià))的工作環(huan)境下使用(yong)。壓鑄件在(zai)常溫下有(you)好的機械(xiè)性能。但在(zai)高溫下抗(kang)拉強度和(he)低溫下❄️沖(chòng)擊性能都(dōu)明顯下降(jiang)。
（4）時效作用(yòng)。壓鑄件的(de)組織主要(yào)由含Al和Cu的(de)富鋅固溶(róng)體和含Zn的(de)富Al固溶體(ti)所組成，它(ta)們的溶解(jiě)度随溫度(dù)的下降而(ér)降低。但由(you)于壓鑄件(jian)的凝固速(sù)度不慢，因(yīn)此到室🐉溫(wēn)時，固溶體(ti)的溶解度(dù)是地飽和(hé)了。經過時(shi)❤️間之後，這(zhe)種過飽和(hé)現象會逐(zhu)漸解除，而(ér)使鑄件的(de)形狀和尺(chǐ)寸略起變(bian)化。
壓鑄件(jian)壁的厚度(dù)稱為壁厚(hòu)，是壓鑄工(gōng)藝中的一(yī)個具有重(zhòng)要意義的(de)因素。壓鑄(zhù)件的正确(què)壁厚取決(jue)于🔆鑄件的(de)具體結構(gou)、合金的性(xìng)能，并與壓(ya)鑄工藝參(cān)數✉️有着密(mi)切的關系(xi)。為了達到(dao)各🔴項要求(qiu)，以薄壁和(hé)均勻壁厚(hou)為佳。
（1）不宜(yi)采用增加(jia)壁的厚度(dù)的方法來(lái)提升壓鑄(zhu)産品的承(chéng)🈲載能力。鑄(zhù)件的壁厚(hòu)超過限度(du)時，其機械(xie)強度将随(suí)之下降。鑄(zhù)⭐件壁過厚(hòu)易産生縮(suō)孔和氣孔(kǒng)，并将給壓(ya)鑄🙇♀️生産工(gōng)藝上造成(cheng)凝固時間(jiān)長、收縮量(liang)大而使抽(chōu)芯、出㊙️模困(kun)難等不利(lì)因素。
（2）壓鑄(zhu)産品壁的(de)厚度的選(xuǎn)取：在通常(chang)條件下，壁(bi)厚不宜超(chao)過4.5毫米，中(zhong)小壓鑄件(jiàn)适宜壁厚(hòu)：鋅合金1-3毫(háo)米，鋁、鎂合(he)金1.5-4毫米，銅(tóng)合金🈲2-4毫米(mǐ)。
（3）壓鑄産品(pǐn)的壁厚應(yīng)均勻有利(li)于合金液(yè)“充型”後的(de)同時凝固(gù)🌈，可避免産(chan)生鑄造應(yīng)力、縮孔、裂(liè)紋等缺陷(xian)。
（4）壁爐壓鑄(zhù)産品結構(gou)上的厚壁(bi)部分可采(cai)用增加筋(jīn)，或🌈鑲鑄♌嵌(qiàn)件來提升(sheng)其機械性(xing)能和工藝(yi)性。
（5）壓鑄産(chan)品壁也不(bú)宜太薄，大(da)面積太薄(báo)的壁，易出(chu)現欠鑄、冷(leng)❗隔等疵病(bìng)。
壓鑄件的(de)鑄造并不(bú)是很簡單(dān)，先要熔煉(liàn)金屬，然後(hòu)把符合要(yao)求的金屬(shu)液體澆注(zhu)到鑄型裡(lǐ)面，當金屬(shǔ)液體冷卻(que)凝固之後(hou)🈲，就可以處(chu)理成我們(men)想要的形(xíng)狀以及尺(chi)寸等。這個(ge)鑄件的工(gong)🐉藝過程就(jiù)是鑄造了(le)，但是在銅(tóng)鑄造的過(guò)程中，我們(men)🔴也要注意(yi)🔴很多事項(xiang)。
壓鑄件按(an)鑄型成型(xing)方法的不(bú)同，可以把(bǎ)鑄件分為(wéi)😍普通砂型(xíng)鑄件、金屬(shǔ)型鑄件、、離(li)心鑄件、連(lián)續澆注件(jiàn)、熔模鑄件(jian)🧑🏽🤝🧑🏻、陶瓷型鑄(zhu)件、電渣重(zhòng)熔鑄件、雙(shuāng)金屬鑄件(jiàn)等。其中以(yi)普通砂型(xing)鑄件應用(yòng)🚶多，約占全(quán)部鑄件産(chan)量的80%。而鋁(lü)、鎂、鋅等有(yǒu)色金屬鑄(zhu)件，多是。
先(xiān)在鑄造銅(tóng)合金的時(shi)候，要使用(yong)金屬型的(de)鑄造方法(fa)，這樣的方(fang)法能夠利(li)于合金的(de)凝固，而且(qiě)也能夠🐉的(de)提升壓⭐鑄(zhu)件的質量(liàng)。不僅如此(cǐ)，還能夠避(bì)免鑄件的(de)缺陷💚，是很(hěn)關鍵的。如(ru)果還可以(yi)細分金屬(shu)晶粒的話(hua)，那麼是能(néng)夠讓氣🎯孔(kong)建設的，也(yě)能夠讓合(he)金的氣密(mì)性不錯。
如(ru)果銅合金(jin)中有多的(de)鉛，那麼好(hao)是使用金(jīn)屬型的鑄(zhu)造，這樣是(shì)可以避免(mian)銅成分過(guò)于析的。當(dang)銅合金中(zhōng)，零件比多(duo)時，可以使(shi)用離心鑄(zhu)造的方式(shi)。對于一些(xiē)比大型的(de)銅件來說(shuō)，好是使用(yong)低壓鑄造(zao)，這樣能夠(gòu)提升壓鑄(zhu)件的緻♻️密(mì)度。在大力(li)壓鑄件産(chan)品的性能(néng)提升過程(chéng)♌中，要充足(zú)的結合産(chǎn)品生産力(lì)的發展，加(jiā)快其應用(yong)性能及品(pǐn)質的提升(shēng)，通過正确(que)帶動的産(chǎn)品，增強其(qi)價值的提(tí)升，加快其(qi)品質等各(ge)方面運用(yòng)效果的體(ti)現，加有優(you)點的體現(xiàn)出該産品(pǐn)的應用水(shui)平。
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