鑄造是将(jiāng)液态金屬(shu)澆注到具(jù)有與零件(jiàn)形狀相适(shi)應的幾🌍何(hé)形狀的鑄(zhu)型型腔中(zhong)，在液态金(jīn)屬凝固後(hòu)✍️，獲得與零(ling)件形狀一(yī)緻的加工(gōng)方法。而用(yòng)于鑄造的(de)金屬統稱(cheng)為鑄造合(hé)金，鑄造合(he)金有錫基(jī)合金、鋁基(ji)合金、銅基(jī)合金、鎳基(ji)合金等。
銅(tong)是具有優(yōu)良的導電(diàn)性能、導熱(re)性能、耐腐(fǔ)蝕性能🍉及(ji)🈲加工性能(néng)🈚的一種有(yǒu)色金屬，它(ta)被廣泛地(dì)應用于各(ge)行各業。在(zài)現代工業(ye)制造中，特(te)别是在電(dian)器、通訊、汽(qi)車、建築、裝(zhuāng)飾以及工(gong)業鍋爐等(děng)行業中，銅(tong)及銅合金(jīn)的鑄造㊙️件(jian)占有很💞大(dà)的比例。銅(tóng)鑄件在🐆生(shēng)産中一般(ban)采用傳統(tǒng)的砂型鑄(zhù)造、石膏型(xíng)鑄造✉️及金(jin)屬型鑄造(zào)。随着科學(xué)技術的發(fā)展，又出現(xian)了連續鑄(zhù)造、離心✉️鑄(zhu)造、半連續(xù)鑄造♻️、壓力(li)鑄造及真(zhen)空吸鑄等(deng)鑄造方💯法(fa)。
在(zai)傳統銅鑄(zhù)件的生産(chan)中，根據鑄(zhù)件的大小(xiǎo)和形狀，可(kě)以采用🏃🏻♂️單(dan)件砂型鑄(zhù)造，連續砂(sha)型鑄造，金(jin)屬模及石(shi)膏模鑄造(zao)等方法。
1.單(dan)件砂型鑄(zhù)造
單件砂(shā)型鑄造是(shì)生産中常(cháng)用的鑄造(zao)方法，根據(jù)鑄件的🆚大(dà)小和材質(zhi)要求不同(tong)，所用的鑄(zhù)造圓角半(ban)徑🌍也不同(tong)。一般情況(kuàng)下🈲，圓形截(jie)面的鑄件(jiàn)壁厚要均(jun1)勻，且不小(xiao)㊙️于4mm；非圓形(xíng)截面的鑄(zhu)件壁厚應(ying)🔞不小于3mm。對(duì)于壁厚大(dà)于20mm的鑄件(jian)，一般采用(yong)上下分型(xíng)的模具進(jìn)行造型。生(shēng)産中常用(yòng)的造型機(ji)有震壓式(shì)造型機、立(li)式搗固造(zao)型機和抛(pao)砂機等。
2.連(lian)續砂型鑄(zhu)造
連續砂(shā)型鑄造是(shi)将液态金(jīn)屬倒入垂(chui)直的銅水(shui)總🌈通道内(nèi)，銅水從一(yī)端流向另(lìng)一端，當經(jing)過造型機(ji)的各個澆(jiāo)口時，分别(bie)形💃🏻成一🐇個(gè)個的模樣(yang)。此種造型(xíng)方法效率(lǜ)🔴高，勞動✔️條(tiao)件好。
3.金屬(shǔ)模鑄造
金(jin)屬模鑄造(zao)是利用已(yi)有的銅材(cai)鑄成金屬(shǔ)模來造型(xing)，造型時澆(jiao)口和分型(xíng)面設計要(yào)合理，為使(shi)模具容易(yì)從鑄件👣中(zhōng)脫出，一般(bān)采用斜面(mian)分型。模具(ju)材料一般(bān)選用銅基(ji)合金或鋁(lǚ)合金。
4.石膏(gāo)模鑄造
石(shí)膏模鑄造(zào)是用石膏(gāo)漿料制作(zuò)模型進行(hang)造型的💃一(yī)種方法。它(ta)主要用于(yú)生産小批(pī)量、形狀複(fú)雜及精密(mi)的小型銅(tong)件。生産中(zhōng)常用的造(zào)型機有手(shou)工造型機(jī)、半自☁️動造(zào)型機和自(zi)動造型機(jī)等。對☎️于模(mo)樣一般采(cǎi)用活絡模(mo)型模樣。對(duì)鑄造熱節(jiē)處可加入(rù)保溫補強(qiáng)料，使模樣(yàng)的強度提(tí)高而不變(bian)形。當采用(yòng)木模時😘，木(mù)材必須經(jing)🚶♀️過💃烘幹處(chù)理。在制造(zao)木模時，要(yào)注意保證(zheng)其幾何形(xíng)狀正确，尺(chǐ)寸準确。木(mu)模尺寸一(yi)般要比零(ling)件尺寸稍(shao)大些，一般(ban)放1-3mm。制造木(mù)模的🏃🏻材料(liào)應具有良(liáng)好的彈⛹🏻♀️性(xing)，以便于起(qi)模時能比(bi)較容易地(di)将木模從(cóng)鑄件上拆(chai)下來。木模(mo)在制造前(qian)應進行烘(hōng)幹處理，以(yǐ)防木料吸(xi)水過多而(ér)變形。在澆(jiāo)注時，應将(jiang)木模放置(zhì)在幹燥的(de)地方，以防(fang)受潮而變(bian)🐉形。對有些(xiē)大型銅鑄(zhù)件也可♋采(cǎi)用類似砂(sha)箱的活絡(luò)模闆箱造(zào)型方法。使(shi)用活絡模(mo)闆箱澆注(zhù)出的鑄件(jian)尺寸一緻(zhi)，操作方💚便(bian)。活絡模闆(pǎn)箱的使用(yòng)壽命可達(da)幾百次至(zhì)幾千次不(bu)等。由于活(huo)絡模闆箱(xiāng)是圓弧形(xíng)，所以澆注(zhù)出的圓弧(hú)形面是與(yǔ)模闆箱一(yi)緻的圓弧(hú)形面。模闆(pǎn)箱不使用(yong)時可沿縱(zong)向将模闆(pǎn)箱拆開以(yi)便👌于存放(fàng)和💃🏻運輸。
二(er)、新型銅鑄(zhu)件的生産(chǎn)方法
随着(zhe)科學技術(shu)的發展及(ji)應用，一些(xie)新的鑄造(zao)方法不斷(duan)出現并逐(zhu)步得到應(ying)用和推廣(guang)。這些新的(de)鑄造🏃🏻♂️方法(fǎ)主要有：連(lián)續鑄造法(fǎ)、離心鑄造(zào)法、半連續(xu)鑄造💛法、壓(ya)力鑄造法(fǎ)及真空吸(xi)鑄法等。在(zài)銅及銅合(he)金的鑄造(zào)中這些方(fang)法與傳統(tǒng)的鑄造方(fāng)法相比生(shēng)産效率高(gāo)、節能降耗(hao)、勞動條件(jiàn)好等優點(diǎn)。因此這些(xie)新的鑄造(zao)方法在生(sheng)♋産中得到(dào)了廣泛的(de)應用和發(fa)展。
總之，銅(tong)鑄件的生(shēng)産方法有(you)很多種，生(sheng)産中應根(gen)據鑄件的(de)大小、形狀(zhuàng)及材質等(deng)因素來選(xuan)擇合适的(de)生産方🎯法(fa)及🧑🏽🤝🧑🏻工藝流(liú)程。同時㊙️在(zài)實際生産(chǎn)中我們還(hai)可以通過(guo)⛹🏻♀️不斷的研(yan)究和試驗(yàn)來🌈開發新(xīn)的更先進(jin)的生産方(fang)法來提高(gao)生産效率(lü)和産品質(zhi)量。
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