鋁鑄(zhù)件具有好的強度(dù)，可以采用熱處理(lǐ)獲得良好的機械(xiè)性能、物理性能和(he)性能，因此在機械(xiè)制造中普遍的運(yùn)用。那麼鋁鑄件在(zai)焊接時應注意什(shí)麼呢？
1、鋁在空氣中(zhong)及焊接時易氧化(huà)，且氧化鋁的熔點(diǎn)高、穩定，不易，阻礙(ai)了母材的熔化和(he)熔合。鋁材的表面(mian)氧化膜和吸附的(de)大👅量水分，易使焊(han)縫産生氣孔。鋁鑄(zhù)件焊接前應采用(yong)化學或機械方法(fǎ)進行嚴格表面清(qing)理，其🌐表面氧化膜(mo)。
3、鋁凝固時的體積(jī)收縮率大，焊接鋁(lü)鑄件的變形和應(ying)🐕力大，因♉此，需采取(qǔ)防預焊接變形的(de)措施。母材基體金(jin)屬如為變形或固(gu)溶時效時，焊接熱(re)會使熱影響區的(de)強度下降。生産中(zhong)可采🈲用調整焊絲(sī)成分與👄焊接工藝(yi)的措施防止熱裂(liè)紋的産生。
4、鋁及鋁(lü)合金在液态能溶(róng)解大量的氫，固态(tài)幾乎不溶解氫。在(zài)焊接熔池凝固和(hé)冷卻的過程中，氫(qīng)來不及溢🌐出，易形(xíng)成氫氣孔。嚴格控(kong)制氫的來源，可以(yi)防止氣孔❗的形成(cheng)。
5、鋁對光、熱的反射(shè)能力較不錯，固、液(yè)轉态時，沒有明顯(xian)的光彩💜變化，焊接(jiē)操縱時判定難，合(hé)金元素易蒸發、燒(shāo)損，使焊縫性能下(xià)降。
鋁鑄件是很的(de)，經過多次的試驗(yan)證明，鋁制品具有(yǒu)很好的，而且對于(yu)風壓以及風化等(deng)抵抗能力都是很(hen)驚人的。因此如果(guǒ)🔞使用鋁鑄件的話(hua)，我們就加了。同時(shi)鋁🔴鑄件的重量比(bǐ)較輕，能夠減少對(duì)人們的負☀️擔，也減(jiǎn)少🈲了危險。
由于鋁(lü)的韌性是很好的(de)，因此決定了它的(de)可塑性，能夠設計(jì)🌈成各種的造型，延(yan)展性是特别具有(you)優點的。正是因為(wéi)這樣，鋁鑄件能夠(gòu)用來循環使用，加(jiā)節省了材料，應用(yòng)的範圍也加的普(pǔ)遍了。
鋁鑄件的加(jiā)工步驟
1、什麼事退(tuì)火處理？
鋁鑄件加(jia)熱到通常在300℃上下(xia)，保溫一段時間後(hòu)，随爐冷👄卻到♈室♍溫(wēn)的工藝稱為退火(huǒ)。退火的時候，固溶(rong)體會出現分解，相(xiàng)質點出現聚集，能(neng)夠去掉鑄件的内(nèi)應力，讓鑄件的尺(chǐ)寸保持穩定，避免(miǎn)變形，增強鑄件的(de)塑性。
2、什麼是固溶(róng)處理？
将鑄件加熱(rè)到差不多在共晶(jing)體的熔點，然後在(zài)這樣的溫度下持(chi)續久一點，然後冷(leng)卻，讓組元能夠好(hǎo)地溶解，保存這個(ge)高溫狀态一直到(dao)室溫，這一工序就(jiu)叫做固溶處😘理。固(gù)溶處理能夠增強(qiang)鑄件的強度和塑(sù)性，提升合金的能(neng)力。固溶🌏處理的作(zuo)用通常和🔞固溶處(chù)理溫度、固溶處理(lǐ)保溫時間、冷卻速(su)度三個方面有關(guan)。
3、什麼是時效處理(li)？
把固溶處理後的(de)鑄件加熱到設定(ding)溫度，持續一段時(shi)間🏒後出爐，放在空(kōng)氣裡下慢慢冷卻(que)的方法叫做時效(xiao)。要是時效是在室(shi)溫下完成的那就(jiù)叫自然時效，要是(shi)時效是㊙️在比室溫(wēn)高的環境裡并保(bao)溫一段時間後完(wan)成的稱為人工時(shí)效。時效處理進行(háng)着過📞飽和固溶體(ti)分解的自發過程(cheng)，可以讓合金基體(ti)的點陣恢複到相(xiàng)對穩定的狀态。
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