鑄(zhu)造是将液态(tài)金屬澆注到(dào)具有與零件(jian)形狀相适🏒應(yīng)的幾何形狀(zhuàng)的鑄型型腔(qiāng)中，在液态金(jīn)屬凝固後，獲(huo)得與零⭐件形(xíng)狀一🧡緻的加(jia)工方法。而用(yòng)于鑄造的金(jin)屬統稱為鑄(zhù)造合金，鑄造(zào)合金有錫基(jī)合金、鋁基合(he)金、銅基合金(jīn)、鎳基合金等(deng)。
銅是具有優(you)良的導電性(xìng)能、導熱性能(néng)、耐腐蝕性能(néng)及👈加⛷️工性🍓能(neng)的一種有色(se)金屬，它被廣(guǎng)泛地應用于(yu)各行各業。在(zai)現代工業制(zhi)造中，特别是(shì)在電器、通訊(xùn)、汽車、建築、裝(zhuāng)飾❌以及工業(yè)鍋爐✂️等行業(yè)中，銅及銅合(he)金的鑄造件(jiàn)占有很大的(de)比例。銅鑄件(jiàn)在生産中一(yī)⛱️般采用傳統(tǒng)的砂型鑄造(zao)、石膏型鑄造(zào)及金屬型鑄(zhu)造。随着科學(xué)技🌈術的發展(zhǎn)，又出現了連(lián)續鑄造、離心(xīn)鑄造、半連🌏續(xù)鑄造、壓力鑄(zhù)造及真空吸(xī)鑄等鑄造方(fang)法。
在傳統(tong)銅鑄件的生(sheng)産中，根據鑄(zhu)件的大小和(he)形狀，可以采(cai)用單件砂型(xing)鑄造，連續砂(sha)型鑄造，金屬(shu)模及石膏模(mo)鑄造等方法(fa)。
1.單件砂型鑄(zhu)造
單件砂型(xing)鑄造是生産(chǎn)中常用的鑄(zhù)造方法，根據(jù)鑄👣件👄的大小(xiao)🏃和材質要求(qiu)不同，所用的(de)鑄造圓角半(bàn)徑也不同。一(yi)✍️般情🐕況下，圓(yuán)形截面的鑄(zhù)件壁厚要均(jun)勻，且不小于(yú)4mm；非圓形截面(miàn)的鑄件壁厚(hòu)應不小于3mm。對(duì)于壁厚大于(yú)20mm的鑄件，一般(ban)采用上下分(fen)型的模具進(jìn)行造型。生産(chǎn)中常用的造(zào)型機有震壓(ya)式造型機、立(lì)式㊙️搗固造型(xíng)機和抛砂機(ji)等。
2.連續砂型(xing)鑄造
連續砂(shā)型鑄造是将(jiāng)液态金屬倒(dǎo)入垂直的銅(tóng)水總♉通✨道内(nèi)☔，銅水從一端(duān)流向另一端(duan)，當經過造型(xíng)機的各個澆(jiao)口時，分别形(xíng)成一👨❤️👨個個的(de)模樣。此種造(zao)型方法效率(lü)高，勞動條件(jian)好。
3.金屬模鑄(zhu)造
金屬模鑄(zhù)造是利用已(yi)有的銅材鑄(zhu)成金屬模來(lai)造❤️型，造型時(shi)⁉️澆口和分型(xíng)面設計要合(hé)理，為使模具(ju)容👈易從鑄件(jiàn)中脫⭐出，一般(bān)采用斜面分(fen)型。模具材料(liao)一般選用✨銅(tong)基合金或鋁(lü)合金。
4.石膏模(mo)鑄造
石膏模(mó)鑄造是用石(shi)膏漿料制作(zuo)模型進行造(zào)型的一種方(fāng)✍️法。它🥰主要用(yong)于生産小批(pī)量、形狀複雜(za)及精密的小(xiao)型銅件。生産(chǎn)中常用的造(zao)型機有手工(gōng)造型機、半自(zì)💯動造型機和(he)自動造型機(ji)等。對于模樣(yang)一般采用活(huó)絡模型模樣(yàng)。對鑄造熱節(jie)處可加入保(bǎo)溫補強料，使(shi)模樣📱的強度(du)提高而不變(biàn)形。當采用木(mu)模時，木材必(bi)須經過烘幹(gan)處理。在制造(zào)木模時，要注(zhù)意保證其幾(ji)何形狀正确(que)，尺寸準确。木(mù)模尺寸一般(bān)要比零件尺(chi)寸稍大些，一(yi)般放1-3mm。制造木(mù)模的材料應(yīng)具有良好的(de)彈性，以便于(yu)起模時能比(bi)較容易地将(jiang)木模從鑄件(jiàn)上拆下來。木(mù)模在制造前(qian)應進行烘幹(gàn)處理💋，以防木(mù)料吸水過多(duo)而變形。在澆(jiao)注時，應将木(mù)模放置在幹(gan)燥的地方，以(yǐ)防受潮而變(biàn)形。對有些大(dà)型銅鑄件也(ye)可采用類似(sì)砂箱的活絡(luò)模闆💯箱造型(xing)方法🍓。使用活(huo)絡模闆⁉️箱澆(jiāo)注出的鑄件(jiàn)尺寸一緻，操(cāo)作方便。活絡(luò)模闆箱的使(shi)用壽命可達(da)幾百❗次至幾(jǐ)千次不等💋。由(yóu)于活絡模闆(pan)箱是圓弧形(xíng)，所以澆注出(chu)的圓弧形面(miàn)是與模闆箱(xiāng)一緻的圓弧(hu)形面。模闆箱(xiang)不使用時可(kě)沿縱向将模(mó)闆箱拆開以(yi)便👌于存放和(hé)運輸。
二、新型(xíng)銅鑄件的生(sheng)産方法
随着(zhe)科學技術的(de)發展及應用(yòng)，一些新的鑄(zhu)造方法👨❤️👨不斷(duàn)出現并逐步(bu)得到應用和(he)推廣。這些新(xin)的鑄造方法(fǎ)主要有：連續(xu)鑄造法🍉、離心(xin)鑄造法、半連(lian)續鑄造法、壓(yā)力鑄造法🛀🏻及(jí)真空🔞吸鑄法(fa)等。在銅及銅(tong)合金的鑄造(zào)中這些方法(fa)與傳統的鑄(zhù)♻️造方法相比(bǐ)生産效🈚率高(gao)、節能降耗、勞(lao)動條件好等(děng)優點。因此這(zhè)些新的鑄造(zao)方法在生産(chan)中得到了廣(guang)泛的應用和(hé)發展。
總之，銅(tóng)鑄件的生産(chan)方法有很多(duo)種，生産中應(yīng)根據鑄件的(de)大小、形狀及(jí)材質等因素(sù)來選擇合适(shì)的生産方法(fa)及工藝流程(cheng)。同時在實際(jì)生産中我們(men)還可💜以通過(guò)不斷的研究(jiu)和試驗來開(kai)發新的更先(xian)進的生産方(fang)法來提高生(shēng)産效率和🏃♂️産(chǎn)品質量。
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