客服1
矽(xī)溶膠精密鑄造成(cheng)本構成總結
一.精(jīng)鑄件過程成本的(de)構成
二.影響精鑄(zhù)件成本差異的主(zhu)要因素
嚴格來講(jiang)，不同鑄件在每個(ge)工序的制造成本(ben)是不完全相同的(de)🏃♀️，但有的環節差異(yi)很小可以按照平(píng)均水平核算。導緻(zhi)鑄件過程成本差(cha)異的主要因素有(you)以下幾😘個方面：
1.工(gong)藝出品率
工藝出(chu)品率，是實際得到(dào)的鑄件重量占澆(jiao)注重量㊙️的百分比(bi)，對具體鑄件來說(shuo)工藝出品率等于(yu)同一串上的鑄🐉件(jiàn)總重量占串重的(de)百分比，它與鑄件(jiàn)結構和組數方案(an)有關，一✔️般多在40-50%之(zhī)間。
鑄件澆注後需(xu)要經過碎殼清砂(shā)、切割、打磨、抛丸、酸(suān)洗、整形👨❤️👨、補焊整修(xiū)等後處理工序方(fāng)能得到合格鑄件(jian)，後處理的平均成(cheng)本可以按鑄件重(zhòng)量核定，每公斤鑄(zhù)件的平均後處理(lǐ)💚成本為3.33元。不鏽鋼(gāng)鑄件酸洗鈍化的(de)成🌐本大約為0.3元/公(gong)斤，碳鋼件雖然不(bu)需要酸洗鈍化，但(dan)考慮到在澆注後(hou)需要扣箱，而且扣(kou)箱後清砂比較困(kùn)難，成品需要防鏽(xiù)等因數，可以不😍區(qū)别成本差異。
鑄件(jian)結構不同時後處(chù)理的工序内容和(he)難度也不同，一般(bān)鑄件澆注之後經(jing)過碎殼、切割、打磨(mó)、抛丸等工序就可(ke)以了，有些♌鑄件則(ze)需要增加工序。客(ke)戶要求在鑄件毛(máo)坯以外增加熱處(chù)理、表面處理、機械(xie)加👅工等工作💞内容(rong)時應🔆單獨核算費(fèi)用計入總價中。後(hòu)⭐處理成本差異主(zhǔ)要來自于清砂、矯(jiao)正👌變形和整修🙇🏻三(san)個方面，其🐇成本取(qu)決于鑄件結構和(hé)技術要求，核定價(jià)格時應考慮其成(cheng)本差異。
(1)清砂：有些(xie)帶有狹長槽或細(xi)長孔的鑄件清砂(shā)比較困☂️難，需💔要鑽(zuàn)♊砂、咬酸、噴砂或堿(jiǎn)爆才能清理幹淨(jing)。這樣的鑄件需要(yao)單獨估算清砂費(fei)用。
(2)整形：容易變形(xíng)的鑄件需要矯正(zheng)其變形，整形的難(nan)🤟度取決🤩于鑄件結(jié)構、變形程度和客(ke)戶對尺寸及形位(wèi)公差的要求。整形(xing)費用應單獨核算(suan)。
(3)整修：鑄造過程屬(shǔ)于特殊過程，影響(xiang)鑄件質量的因素(sù)☔也🎯比較多。客觀地(dì)講鑄件表面缺陷(xiàn)是難以避免的，不(bú)同客戶或不同用(yong)途的鑄件對表面(miàn)質量的要求不同(tóng)，接單之前供需雙(shuang)方根據鑄件🔞特點(dian)及可能出現的表(biǎo)面缺陷确定一個(gè)合🚶♀️理的質量驗收(shōu)标準非常重要。如(ru)果客戶對表面質(zhì)量的要求比較高(gao)，整修成本也就比(bi)較高。整修費用主(zhu)要受鑄件質量要(yào)求和鑄件一次合(hé)格率的影響，前者(zhe)需要在定價中考(kǎo)慮而後者取決于(yú)☔内部質量控制。整(zhěng)修費用可以📱在後(hou)處理平均成本的(de)🥰基礎上乘以适當(dang)的質量等級系數(shù)進行調節。