矽溶(róng)膠精密鑄造成(chéng)本構成總結

　　一(yī).精鑄件過程成(chéng)本的構成

　　全矽(xī)溶膠熔模精密(mi)鑄造過程可分(fèn)為蠟模制造、制(zhi)殼🌏、熔煉♋澆🐆注和(hé)後處理四個階(jiē)段，在四個生産(chǎn)過程中蠟♍模制(zhì)造、制殼、熔煉澆(jiāo)注三個階段所(suo)發生的費用與(yǔ)工藝出品率密(mi)切相關，用🍉澆注(zhu)重量核算成本(běn)🐪比直接用鑄件(jian)重量😘核算更準(zhun)确。比較合理的(de)方法是蠟模制(zhi)造、制殼、熔煉澆(jiāo)注過程的成本(běn)按澆注鋼水重(zhong)量核算，而✔️後處(chu)理及輔助生産(chǎn)成本按鑄件重(zhong)量核算。由✔️此可(ke)見，制殼和熔煉(liàn)階段的成本占(zhàn)過程🔞成本的比(bǐ)例超過了60%。

　　二.影(ying)響精鑄件成本(běn)差異的主要因(yin)素

　　嚴格來講，不(bu)同鑄件在每個(gè)工序的制造成(cheng)本是不完🏃‍♂️全相(xiang)同的，但有的環(huán)節差異很小可(kě)以按照平均水(shuǐ)平🈲核算🥰。導緻♋鑄(zhù)件過程成本差(cha)異的主要因素(su)有以下幾個方(fāng)面：

　　1.工藝出品率(lü)

　　工藝出品率，是(shi)實際得到的鑄(zhù)件重量占澆注(zhù)重量的百分比(bǐ)，對具體鑄件來(lai)說工藝出品率(lü)等于同一串上(shang)的鑄件總重量(liang)占串重的百分(fèn)比，它與鑄件結(jié)構和組數方案(an)有關，一般多在(zai)40-50%之間。

　　鑄件澆注(zhu)後需要經過碎(sui)殼清砂、切割、打(dǎ)磨、抛丸、酸🛀洗、整(zhěng)形、補焊💯整修等(deng)後處理工序方(fang)能得到合格鑄(zhù)件，後處理的平(ping)均成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻本可以按(àn)鑄件重量核定(ding)，每公斤鑄件的(de)平均後處理成(cheng)本為3.33元。不鏽📐鋼(gang)鑄件酸洗💃🏻鈍化(huà)的成本大約為(wéi)0.3元/公斤，碳❗鋼件(jian)雖然🏒不需要酸(suān)洗鈍化，但考♌慮(lǜ)到在澆注後需(xu)要扣箱，而且扣(kou)箱後清砂比較(jiao)困難，成品需要(yao)防鏽💔等因數，可(ke)以不區别成本(běn)差異。

　　鑄件結構(gòu)不同時後處理(li)的工序内容和(hé)難度也不同，一(yi)般鑄件澆注之(zhi)後經過碎殼、切(qie)割、打磨、抛丸等(děng)工序就可🐅以了(le)☔，有些💁鑄件則需(xu)要增加工序。客(kè)戶要求在鑄件(jiàn)毛坯以外增加(jia)熱處理、表面處(chu)理、機械加工等(deng)工作内容時應(yīng)單獨核算費用(yong)計入總價中。後(hòu)😄處理成本差異(yì)主要來自😘于清(qīng)砂、矯正變形和(he)整修👨‍❤️‍👨三個方面(mian)，其成本取決于(yu)鑄件🈲結構和技(jì)術要求，核定價(jia)格時應考慮其(qí)成本差異。

　　(1)清砂(shā)：有些帶有狹長(zhang)槽或細長孔的(de)鑄件清砂比較(jiào)困難，需要鑽砂(shā)、咬酸、噴砂或堿(jiǎn)爆才能清理幹(gàn)淨。這樣的鑄件(jiàn)需要單獨估算(suàn)清砂費用。

　　(2)整形(xíng)：容易變形的鑄(zhu)件需要矯正其(qi)變形，整形的難(nan)度取🌈決于鑄件(jian)結構、變形程度(dù)和客戶對尺寸(cùn)及形位公差的(de)要求。整形費用(yòng)應單獨核算。

　　(3)整(zheng)修：鑄造過程屬(shǔ)于特殊過程，影(ying)響鑄件質量的(de)因♌素🈲也☀️比較多(duo)。客觀地講鑄件(jian)表面缺陷是難(nán)以避免的，不🌍同(tóng)客戶或🔞不同用(yòng)途的鑄件對表(biǎo)面質量的要求(qiu)不同，接單之前(qián)供需雙方根🧑🏽‍🤝‍🧑🏻據(jù)鑄件特點及可(ke)能出現的表面(mian)缺陷确定一個(gè)合理的質量驗(yan)收标準非常重(zhong)要。如果客戶對(duì)表面質量的要(yào)求比較高，整修(xiu)成本也就比較(jiao)高。整修費用主(zhu)要受鑄件質量(liàng)要求和鑄件一(yī)次合格率的影(ying)響，前者需要在(zài)定價中考慮而(er)後者取決于内(nei)部質量控制。整(zhěng)修費用可以💃在(zài)後處理平均成(cheng)本的㊙️基礎上乘(chéng)以适當的質量(liang)等級系數進行(hang)調節。