客服1
精密(mi)鑄造是相(xiàng)對于傳統(tǒng)的鑄造工(gong)藝而言的(de)一種特🏃🏻種(zhǒng)鑄造方👨❤️👨法(fǎ)。它能獲得(de)相對準确(que)地形狀和(hé)較高的鑄(zhù)造精度，此(ci)外該🚶♀️産品(pin)精密、複雜(za)、接近于零(líng)件Z後形狀(zhuang)，可不加工(gōng)或很少加(jia)工就直接(jie)使用，是一(yi)種近似成(cheng)型的鑄造(zao)行業内先(xiān)進工藝。
精(jīng)密鑄造的(de)工序流程(cheng)：
影(yǐng)響鑄件精(jīng)度的因素(su)：
一般情況(kuang)下，精密鑄(zhù)造件尺寸(cun)精度是受(shou)鑄件結構(gòu)、鑄件㊙️材質(zhì)、制模、制殼(ke)、焙燒、澆注(zhù)等多方因(yin)素影響的(de)❄️，其中任何(he)一個環節(jiē)設置、操作(zuò)不合理都(dou)會使鑄件(jian)的收縮💁率(lü)産生變化(hua)，導緻鑄件(jian)尺寸精度(dù)與要求有(yǒu)偏差。以下(xia)是可造成(cheng)精密鑄件(jiàn)尺寸精度(dù)缺陷的因(yīn)素：
（1）鑄件結(jie)構的影響(xiang)：a.鑄件壁厚(hou)，收縮率大(dà)，鑄件壁薄(báo)，收縮率小(xiao)。b.自由收縮(suō)率大，阻礙(ai)收縮率小(xiǎo)。
（2）鑄件材質(zhi)的影響：a.材(cai)料中含碳(tan)量越高，線(xian)收縮率越(yuè)小，含碳量(liàng)越低，線收(shōu)縮率越大(da)。b.常見材質(zhi)的鑄造收(shōu)📧縮率㊙️如下(xià)：鑄造收縮(suō)✂️率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔(qiang)尺寸，LJ為鑄(zhu)件尺寸。K受(shou)以下因素(su)的影響：蠟(là)模K1、鑄件結(jie)構K2、合金種(zhong)類K3、澆注溫(wēn)度K4。
精密鑄(zhù)造廠家
（3）制(zhì)模對鑄件(jian)線收縮率(lǜ)的影響：a.射(she)蠟溫度、射(she)蠟壓力、保(bǎo)壓時間對(duì)熔模尺寸(cun)的影響以(yǐ)射蠟溫度(du)Z明顯，其次(cì)為💜射蠟🐇壓(ya)力，保壓時(shí)間在保證(zhèng)熔模成型(xing)後對熔模(mo)Z終尺寸的(de)影響很小(xiao)。b.蠟(模)料♌的(de)線收縮率(lü)約為0.9-1.1%。c.熔☀️模(mo)存放時，将(jiāng)進一步産(chǎn)生收縮，其(qi)收縮值約(yuē)為總收🔞縮(suō)量的10%，但當(dang)存放12小時(shí)後，熔模尺(chǐ)寸基本穩(wěn)定。d.蠟模🐇徑(jìng)向收縮率(lǜ)僅為長度(dù)方向收縮(suo)率的30-40%，射蠟(la)溫度對自(zi)由收縮率(lü)的影響遠(yuǎn)遠大于對(dui)受阻收縮(suō)率的影響(xiǎng)(射蠟溫度(du)為57-59℃，溫度越(yue)高收縮越(yuè)大)。
（4）制殼材(cái)料的影響(xiǎng)：采用锆英(yīng)砂、锆英粉(fen)、上店砂、上(shang)店粉，因其(qi)膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因(yin)此可以忽(hū)略不計。
（5）型(xing)殼焙燒的(de)影響：由于(yú)型殼的膨(peng)脹系數小(xiao)，當型殼溫(wen)度為1150℃時，僅(jǐn)為0.053%，因此也(ye)可以忽略(lue)不計。
（6）澆鑄(zhu)溫度的影(ying)響：澆注溫(wēn)度越高，收(shōu)縮率越大(dà)，澆注溫度(dù)低，收縮率(lü)越小，因此(ci)澆注溫度(dù)應适當