
鑄造(zao)件生産的産品(pǐn),在機械上使用(yòng)的品種還是比(bi)較多樣化的💔,例(lì)如形狀、結構複(fú)雜、質量要求等(deng),這些都是♈對鑄(zhù)件的本身有影(yǐng)響的。在生産的(de)過程中,大多數(shù)都是采用澆注(zhu)的方式,而在澆(jiao)注的過程中出(chū)現的開裂❗、粘砂(shā)、沖砂等缺陷是(shì)較為常見♌的,因(yin)此就會導緻鑄(zhù)件的外觀質量(liàng)變差,這樣會加(jia)大精整的工作(zuò)量,而且與其他(tā)鑄造件廠家的(de)産品外觀相比(bi)📞就會有很明顯(xian)的區别。
鑄造件(jiàn)加工過程中不(bú)僅要注意質量(liàng)問題,還要對産(chan)品的外🚩觀有所(suǒ)注意,以下就是(shì)鑄件外觀質量(liàng)變差的幾點原(yuan)因:
2、塗(tu)料選擇較差,而(ér)且塗層的厚度(dù)不均勻,塗料會(hui)出現剝落;
3、澆注(zhu)溫度還有高度(dù)過高,液動壓力(lì)比較大;
4、上箱或(huo)者是澆口杯度(du)過高,液體靜壓(yā)力過大;
5、型砂與(yǔ)芯砂含有的着(zhe)附物較多,且耐(nài)火度低,導熱🏒性(xing)差;
6、型砂與芯砂(sha)含有回用砂較(jiào)多,燒結溫度低(di);
7、開箱落砂晚,就(jiù)會形成固态熱(rè)粘砂,特别是一(yi)些厚大的🔴鑄🆚件(jian)與🧑🏽🤝🧑🏻高熔點合金(jīn)鑄件;
8、金屬液體(tǐ)流動性比較好(hao),但表面張力低(di);
9、澆注系統與冒(mào)口處理不當,形(xing)成局部過熱;
鑄(zhù)造件廠家為您(nin)總結的幾點有(yǒu)關鑄件外觀粗(cū)糙的原因,在生(shēng)産産品的時候(hòu),就可以從這幾(ji)點入手來進行(hang)預防,如有相關(guan)的問題咨詢,可(kě)以來電咨詢,我(wo)們随時為您服(fú)務!


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