鑄造(zao)件生産的産品，在(zài)機械上使用的品(pin)種還是比較☁️多樣(yàng)化㊙️的，例如形狀、結(jié)構複雜、質量要求(qiu)等，這些都是對鑄(zhu)件的本身有影響(xiang)的。在生産的過程(chéng)中，大多數都是采(cǎi)用📞澆注的方式，而(ér)在澆注的過程中(zhōng)出現的開裂、粘砂(sha)、沖砂等缺陷是較(jiao)為常見的，因此就(jiu)會導緻鑄件的外(wai)觀質量變差，這樣(yang)會👉加大精整的♌工(gong)作量，而且與其他(tā)鑄造件廠💁家的産(chan)品外觀相比就會(huì)有很明顯的區别(bie)。

　　鑄造件加工過程(cheng)中不僅要注意質(zhì)量問題，還要對産(chan)品⭕的外觀有所注(zhù)意，以下就是鑄件(jiàn)外觀質量變⁉️差的(de)幾點原因：

　　1、型砂與(yu)砂芯的粒度較粗(cū)，而且緊實度低；

　　2、塗(tu)料選擇較差，而且(qie)塗層的厚度不均(jun1)勻，塗料會出現❗剝(bao)落；

　　3、澆注溫度還有(you)高度過高，液動壓(yā)力比較大；

　　4、上箱或(huo)者是澆口杯度過(guo)高，液體靜壓力過(guo)大；

　　5、型砂與芯砂含(hán)有的着附物較多(duo)，且耐火度低，導熱(rè)性差；

　　6、型砂與芯砂(sha)含有回用砂較多(duō)，燒結溫度低；

　　7、開箱(xiang)落砂晚，就會形成(chéng)固态熱粘砂，特别(bie)是一些厚🌈大的鑄(zhù)件與高熔點合金(jin)鑄件；

　　8、金屬液體流(liu)動性比較好，但表(biǎo)面張力低；

　　9、澆注系(xì)統與冒口處理不(bu)當，形成局部過熱(rè)；

　　鑄造件廠家為您(nin)總結的幾點有關(guan)鑄件外觀粗糙的(de)原因，在生産産品(pin)的時候，就可以從(cóng)這幾點入手來進(jìn)行預防，如有相關(guan)的問題咨詢，可以(yi)來電咨詢，我們随(sui)時為您服務！