不鏽鋼(gang)精密鑄件由于(yú)熔模鑄造的工(gōng)藝過程複雜，影(ying)響鑄件尺寸精(jing)度的因素較多(duō)，例如模料的收(shōu)縮、熔模🛀🏻的變形(xing)、型🈲殼在加熱和(he)冷卻過程中的(de)線量變化、合金(jin)的收縮🐪率以及(ji)在凝固過程中(zhong)鑄件的變形等(deng)，所以普通熔模(mó)鑄☔件的尺寸精(jing)度雖然🐉較高，但(dan)其🆚一緻性仍需(xū)提高(采用中、高(gāo)溫蠟料的鑄件(jian)尺寸一❗緻性要(yao)提高很多)。

　　壓制(zhi)熔模時，采用型(xíng)腔表面光潔度(dù)高的壓型，因此(ci)，熔模的🌂表🏃面光(guāng)潔度也比較高(gāo)。此外，型殼由耐(nai)高溫⛱️的特殊粘(zhan)結劑♻️和耐火材(cái)料配制成的耐(nài)火塗料塗挂在(zai)熔模上而💋制成(cheng)，與熔融金屬直(zhí)接接觸的型腔(qiang)内表面光潔度(dù)高。所🔱以，熔模鑄(zhù)件的表面光潔(jié)度比🏃🏻一般鑄造(zào)件的高，一般可(ke)達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔模鑄造zui大(dà)的優點就是由(yóu)于熔模鑄件有(yǒu)着很高的尺寸(cun)精🤟度⁉️和表面光(guang)潔度，所以可減(jiǎn)少機械加工工(gong)作，隻是👄在零件(jiàn)上要求✏️較高的(de)部位留少許加(jiā)工餘量即可，甚(shèn)至某些鑄件隻(zhī)留打磨、抛光餘(yú)量，不必機械加(jiā)工🐅即可使用。由(yóu)此可見，采用熔(rong)模鑄造方法✊可(ke)大量節省機床(chuáng)設備和加工工(gōng)時，大幅度節約(yuē)金🈲屬原材料。

　　熔(rong)模鑄造方法的(de)另一優點是，它(tā)可以鑄造各種(zhǒng)合金的🔞複雜的(de)鑄件，特别可以(yǐ)鑄造高溫合金(jin)鑄件。如噴氣🍉式(shi)發動機的葉片(pian)，其流線型外廓(kuò)與冷卻用内腔(qiāng)，用機械加工工(gong)藝幾乎無法形(xíng)成。用熔模鑄造(zào)工藝生産不僅(jǐn)可以做到批量(liàng)生産，保證了鑄(zhù)件的一🐆緻性，而(er)且避免了機械(xie)加工後殘留刀(dao)紋的應力集💋中(zhōng)。