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作者:超級管理員(yuan) 時間:2025-12-14 09:55:21 點擊:184 次
銅鑄(zhù)件在存放時需要(yao)注意的幾大問題(tí)
1、在存放銅鑄件時(shí),需要将其放置在(zai)通風、幹燥、無腐蝕(shí)性物👈質的庫存内(nèi)的環境下;嚴防雨(yu)水淋濕。
2、銅鑄件與(yǔ)其它的化學元素(sù)千萬不能接觸,當(dāng)銅鑄件産品與📐其(qí)他的化學元素接(jiē)觸之後,化學元素(su)會與銅鑄件發生(sheng)化學反應,則造成(chéng)銅鑄件産品的損(sǔn)壞。
3、鑄造鋅合金産(chǎn)品的原料合金錠(ding)若受潮,則要在加(jiā)入之前應💚烘♉幹,以(yi)免在熔化時發生(shēng)“放炮”傷人或損壞(huai)設備。
4、每件銅鑄件(jian)都有其的形狀,在(zài)放置鋅合金銅鑄(zhù)件産品時,好根據(jù)每件銅鑄件産品(pǐn)的形狀定做不錯(cuò)的吸塑盤,這樣可(kě)以銅鑄件放在的(de)位置,從而銅鑄件(jiàn)的完好無損,不會(huì)發生其它任意變(bian)化。
5、鋅是一種活潑(pō)金屬,當溫度達到(dao)的條件後發生接(jiē)觸📧很💛容易出現氧(yǎng)化的現象,故我們(men)在存放鋅合金銅(tong)鑄件産品時,要注(zhu)意溫度避免陽光(guang)直射。
銅鑄件設計(ji)筋的要求:
筋的作(zuo)用是壁厚改薄後(hou),用以提升零件的(de)強度和🐅剛性‼️,防止(zhǐ)👣減少銅鑄件收縮(suo)變形,以及避免工(gōng)件從模具内頂📱出(chū)時發生🔞變形,填充(chong)時用以作用輔助(zhù)回路(金屬☎️流動的(de)通路),銅鑄件筋的(de)厚度應小于所在(zài)壁的厚度,一般取(qu)該處的厚度的2/3~3/4。
銅(tong)鑄件也與日常生(shēng)活有密切關系。例(lì)如經常使用的門(men)把⛱️、門鎖、暖氣片、上(shàng)下水管道、鐵鍋、煤(mei)氣爐架、熨🧑🏾🤝🧑🏼鬥等,都(dōu)是鑄件。其中以普(pu)通砂型鑄件應用(yòng)多,約占全部鑄㊙️件(jiàn)産量的80%。而鋁、鎂、鋅(xin)等📧有色金屬鑄件(jian),多是壓鑄件。鑄🏃🏻銅(tong)件重量所占比例(li)很大,許多結構件(jian)和💃許多主要部🔴件(jiàn)都是以鑄件為坯(pī)料的,而且與機床(chuáng)☂️的質量,精度密切(qie)相關,機床鑄件質(zhi)量的好壞,對機❌床(chuang)整機質量,壽命💋,精(jīng)度保持性都有着(zhe)重要影響。
鑄銅件(jiàn)許多構造件和主(zhu)要部件都是以鑄(zhu)件為坯料,而且與(yǔ)銅的質量,精度親(qin)密相關,鑄銅件質(zhì)量的好壞,對機🔆床(chuáng)整機質量,壽命,精(jīng)度堅持性都有着(zhe)重要影響。鑄銅件(jiàn)又可用☂️在閥門,音(yin)箱,注塑機,上下水(shuǐ)管道等。
鑄件有多(duō)種分類辦法:按其(qi)所用金屬資料的(de)不同,分為鑄鋼件(jian)、鑄鐵件、鑄鋁件、鑄(zhù)銅件、鑄銅件等。而(ér)每類鑄件又可按(an)其化學成分或金(jin)相組織進一步分(fen)‼️紅不同的品種。如(rú)鑄鐵件可分♌為灰(hui)鑄鐵件、可鍛鑄鐵(tie)件、合金鑄鐵件等(děng);按鑄型成型辦法(fǎ)的不同,能夠把鑄(zhù)件分為普通砂型(xing)鑄件、金屬型鑄件(jiàn)、壓鑄件、陶瓷型鑄(zhu)件、電渣重熔鑄件(jiàn)、雙金屬鑄件等。其(qi)中以普通砂型鑄(zhu)⭐件應用多,約占全(quan)部鑄件産量的80%。而(er)鋁、鎂、鋅等有色金(jīn)屬鑄件♻️,多是壓鑄(zhù)件。
銅鑄件表面上(shang)的癟下部位稱為(wéi)凹陷,産生的原因(yin)有:
1、在機器壓射機(ji)構的性能較差(如(ru)舊的立式機器)的(de)🙇🏻情況📧下,當💞工作液(yè)壓力不穩定,壓射(shè)壓力也不穩定。推(tuī)動金屬的壓力不(bu)連續,造成銅鑄件(jiàn)的表皮層不🙇♀️止一(yī)次地形成,但是每(měi)次表皮層的邊緣(yuan)位置不同,前一次(cì)的♊表皮層有部分(fèn)邊緣未被後一次(cì)所覆蓋,便産生條(tiáo)狀的凹陷。
2、填充時(shi),氣體被擠在金屬(shǔ)流與型腔壁面之(zhi)間而未🧑🏾🤝🧑🏼被排除👉出(chū)去,該處即出現凹(ao)陷。這凹陷的表面(mian)光潔,多出現在型(xing)腔難以排氣,而銅(tong)鑄件則是端旁邊(bian)緣部位上。
3、銅鑄件(jiàn)的熱節部位填充(chōng)滿(内部有空洞),收(shou)縮時,表皮層⭕雖有(yǒu)的強度,但在不破(pò)裂的情況下,仍然(ran)受到✏️内部的收縮(suo)作用而表面呈現(xian)凹陷,即稱為縮凹(ao)。
4、模具型腔有殘留(liú)物,這在前面對産(chǎn)生欠鑄的原因中(zhōng)已經提到過。但産(chan)生時凹陷,型腔的(de)殘留物并不是片(pian)狀,而是帶有不規(guī)則的各種形狀,殘(can)留物高出型面的(de)高度也不大,故銅(tong)鑄件的入也較淺(qian)。

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