壓鑄件(jian)縮孔現(xian)象一般(ban)呈現在(zai)鑄件上(shàng)部或後(hou)凝結的(de)部位，形(xíng)狀多呈(cheng)倒圓錐(zhuī)形，内外(wai)表粗糙(cao)，一般隐(yin)藏在鑄(zhù)件的内(nèi)層。結晶(jing)溫度規(gui)模愈窄(zhai)的鑄造(zào)合金，愈(yù)㊙️傾向于(yú)逐層凝(ning)結，也就(jiù)🔞愈簡單(dan)形成縮(suo)孔。先液(yè)态合📱金(jin)充滿鑄(zhù)型，因為(wéi)鑄型的(de)冷卻效(xiào)果，使接(jie)近鑄型(xíng)外🌈表的(de)一層液(yè)态合金(jīn)很快凝(ning)結，而内(nei)部依然(ran)處于液(ye)🆚态；跟着(zhe)鑄件溫(wēn)度的持(chí)續下降(jiang)，外殼的(de)厚度不(bu)斷加厚(hou)，内部的(de)液态合(hé)金因本(běn)身的液(ye)态縮短(duǎn)和彌補(bu)外殼的(de)凝結縮(suo)短，使其(qí)體積減(jiǎn)小，然後(hòu)引起液(ye)面下降(jiang)，使鑄件(jian)内部呈(chéng)現空地(dì)。如此下(xià)去，鑄件(jiàn)逐層凝(ning)結，直🈲到(dao)全部凝(ning)結，在其(qí)⚽上部形(xing)🐕成縮孔(kong)；持續冷(leng)卻至室(shì)溫，固态(tài)縮短會(huì)使鑄件(jiàn)的外形(xíng)🧡尺寸略(luè)有縮小(xiǎo)。

　　衆所周(zhou)知，鋁是(shi)一種活(huó)潑的金(jin)屬，在相(xiang)應的溫(wēn)度和㊙️濕(shi)度下容(rong)易氧化(hua)發黑，因(yīn)此在鋁(lü)合金壓(ya)鑄中，如(ru)後處理(lǐ)🈲不當，容(róng)易導緻(zhì)🚶‍♀️鋁件🐉發(fā)黑。如何(he)才能防(fáng)預鑄件(jian)發黑？應(yīng)該做好(hǎo)🏃以下幾(jǐ)點：

　　一、工(gong)藝控制(zhì)：壓鑄壓(ya)力不夠(gòu)，會降低(dī)工件密(mì)度，形成(cheng)毛細孔(kǒng)🛀🏻，吸🔞水率(lǜ)氧化後(hòu)易變黑(hēi)，從而控(kòng)制壓鑄(zhù)速度和(hé)強度，防(fang)止壓鑄(zhù)的發生(shēng)。

　　二、表面(miàn)清洗：經(jīng)過壓鑄(zhu)和機械(xie)加裝後(hòu)，鋁件表(biǎo)面會🧑🏽‍🤝‍🧑🏻殘(cán)留脫模(mo)劑、切削(xue)液等腐(fu)蝕性物(wu)質，如不(bu)全部清(qīng)洗等，加(jiā)速鋁💰鑄(zhu)件的發(fa)黑。衛鋁(lǚ)采用預(yù)脫脂、脫(tuo)脂、清洗(xi)♍、酸洗、酸(suan)洗等鈍(dun)化處理(lǐ)，通過清(qīng)洗，降低(dī)鑄件氧(yǎng)化發黑(hēi)的風險(xian)。

　　三、過程(cheng)控制：模(mo)型要求(qiu)工人戴(dài)上手套(tào)，避免皮(pi)膚與鋁(lǚ)鑄件直(zhi)接接觸(chu)，同時注(zhù)意産品(pin)的幹燥(zào)，防止物(wu)體表面(miàn)🙇‍♀️殘留水(shuǐ)分。

　　四、儲(chu)存和包(bao)裝：置于(yú)通風幹(gàn)燥的環(huan)境中，以(yi)避免陽(yang)⛱️光直射(shè)。選♉擇開(kai)孔包裝(zhuang)，易蒸發(fa)水珠，并(bìng)在包裝(zhuang)盒中添(tian)加🐇防潮(chao)劑。

　　壓鑄(zhu)件在壓(ya)鑄過程(chéng)中，因金(jīn)屬液在(zai)、高壓下(xià)充型和(he)凝固，易(yi)産生氣(qì)孔、夾雜(zá)、冷隔、流(liu)痕等鑄(zhu)造缺陷(xiàn)。此外，金(jīn)屬液在(zài)充型😄和(he)凝固時(shí)強烈沖(chong)刷壓鑄(zhù)模表面(miàn)，使模具(jù)表面溫(wen)度急劇(jù)升高，導(dǎo)緻💰壓鑄(zhù)模内溫(wēn)度分布(bu)不均勻(yun)，引起大(da)的熱應(ying)力，使模(mó)具表面(mian)産生疲(pi)勞裂紋(wén)而報廢(fei)。而💁且，壓(yā)鑄工藝(yì)一旦确(què)定及壓(yā)鑄模設(shè)計🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制造(zào)完成，就(jiu)☁️難以進(jin)行大規(guī)模修改(gai)，緻使壓(yā)鑄件試(shi)🌐制難、生(sheng)産成本(běn)高，嚴重(zhong)制💋約了(le)壓鑄☔工(gōng)藝和壓(yā)鑄生産(chǎn)🐇的發展(zhan)。因此，開(kāi)展🏃🏻‍♂️壓鑄(zhu)工藝的(de)計算機(jī)數值模(mó)拟技術(shu)，掌握壓(yā)鑄過程(cheng)中金屬(shu)液的充(chōng)型、凝固(gù)規律和(he)壓鑄模(mó)溫度場(chǎng)的分布(bu)及變化(hua)，對于優(you)化壓鑄(zhù)工藝💚和(hé)模具設(she)計、提升(sheng)新産品(pin)的🈲速度(du)、縮短研(yán)制周期(qi)、提升鑄(zhù)件質量(liang)、降低生(shēng)産成本(běn)具有重(zhòng)要意義(yì)。

　　下面，簡(jian)單分析(xī)一下各(gè)類元素(su)對壓鑄(zhu)件的影(ying)響：

　　一、錳(měng)：錳在鋁(lü)合金中(zhōng)能打折(shé)扣鐵的(de)不好的(de)熏陶，将(jiāng)鐵片狀(zhuang)化成針(zhen)片狀團(tuan)隊變為(wéi)細密的(de)晶粒團(tuán)夥，5%适⛷️中(zhong)。

　　二、钛：可(kě)細化晶(jing)體團組(zǔ)織，增進(jin)習性，下(xia)降合金(jin)熱裂傾(qīng)響📞。對💯此(ci)鋁合金(jin)壓鑄産(chǎn)品包裝(zhuāng)而言，重(zhòng)要的是(shi)衛護裡(li)✂️頭的貨(huò)物，然則(zé)🈚現時包(bāo)裝盒外(wài)觀的精(jīng)巧也是(shi)咱倆須(xū)要考慮(lü)的。

　　三、鎂(měi)：可三改(gǎi)一增增(zeng)加度和(hé)退讓點(dian)，切削加(jiā)工性，不(bu)✨易腐蝕(shi)性。

　　四、鋅(xīn)：鋅可提(ti)升流動(dòng)性，有增(zeng)無減熱(re)脆性，穩(wěn)中有降(jiang)📱不👣怕蝕(shí)性。

　　五、鐵(tiě)：當鐵含(han)量在勞(lao)動上6%以(yǐ)下時，可(ke)減輕粘(zhān)附胎具(jù)。

　　六、矽：在(zài)鋁合金(jīn)中着重(zhong)因素，它(tā)能改良(liang)合金的(de)鑄造通(tong)性，矽與(yǔ)鋁👈能結(jie)節固熔(rong)體。

　　七、鎳(niè)：可增進(jìn)強度和(he)硬度，下(xia)滑不怕(pa)蝕性，與(yǔ)鐵有毫(hao)無二🔴緻(zhi)效驗。

　　以(yi)鑄鐵件(jian)為代表(biǎo)的鑄件(jiàn)目前是(shi)汽車用(yòng)鑄件的(de)主體部(bù)分，是球(qiú)墨鑄鐵(tiě)件的應(ying)用取代(dai)了很多(duō)鑄鋼和(he)🔴灰鑄鐵(tiě)件🏃‍♂️，并導(dao)緻可鍛(duan)鑄鐵在(zài)汽車零(ling)部件應(ying)用上基(jī)本接近(jìn)消失，其(qí)不錯的(de)強韌性(xìng)能和易(yi)控的生(sheng)産方式(shi)使其應(yīng)用比重(zhòng)逐步增(zeng)加，高強(qiang)高韌性(xing)球墨鑄(zhù)鐵的研(yan)讨生産(chǎn)将成為(wei)球♈鐵持(chi)續應用(yong)的重要(yao)基礎。