含碳量過(guo)高會造成合金(jīn)不鋼鑄件成為(wéi)不良産品，造成(chéng)🌈資源的浪費，很(hěn)多人并不了解(jiě)其中的原因，我(wǒ)們隻有了解了(le)💘它産生的原因(yīn)，才能采取措施(shī)避免它，接下來(lái)為大家介紹一(yī)下合金鋼鑄件(jian)含碳量過高的(de)原因：

　　合金鋼鑄(zhu)件的澆注條件(jiàn)設置不合理：如(ru)澆注充型的流(liu)程設置過長，造(zào)成澆注過程中(zhong)澆注鋼液溫度(dù)低，特别是㊙️對鑄(zhu)件壁🌍厚增大位(wei)置，澆注鋼液的(de)凝固速度慢♌，造(zào)成液相—固态停(tíng)留時間較長，促(cu)使了鋼液與模(mo)樣熱分解産物(wù)的作用時間增(zeng)長，加大了鑄鋼(gang)🈲件的滲碳與積(ji)碳量。

　　合金鋼鑄(zhu)件的生産熔煉(lian)配料中碳含量(liang)未嚴格控制，特(te)别是各種廢鋼(gang)中的含碳量和(he)各種廢鋼中是(shi)否存在有其他(ta)⛷️合金成分的材(cai)料不明。

　　合金鋼(gang)鑄件的澆注系(xì)統設置不合理(li)：特别是抽真⭕空(kong)系🈲統與澆注砂(shā)箱或鑄件澆注(zhù)工藝造型的配(pèi)置不合理，造成(cheng)鑄件在澆注過(guo)程中，澆注砂箱(xiang)内的真空度不(bú)等、偏差過大，或(huò)💃實際真空度不(bú)足，而真空壓📱力(li)表顯示🔱又是符(fu)合技術參數要(yao)求的錯誤數值(zhí)，使模樣的熱分(fen)👉解産物無法迅(xun)速快捷地🔆排出(chu)澆注型腔，造成(cheng)鑄件☁️的滲碳或(huò)積碳。