精密(mì)模鍛對坯(pī)料有較高(gāo)的要求，要(yao)求坯料質(zhi)量公💯差小(xiao)，斷🏃♀️面塌角(jiǎo)小，端面平(ping)整且與坯(pi)料軸線垂(chui)直，坯料表(biǎo)💰面不應有(you)⁉️麻點、裂紋(wen)、凹坑、較大(da)的刮傷或(huo)碰傷。精密(mi)鑄♈造廠家(jiā)介紹鍛前(qián)必須經過(guo)表面清理(lǐ)，并要去除(chu)表面的油(you)污、夾🏃♂️渣、碰(peng)傷、凹❄️陷等(děng)。鋁合金精(jīng)密模鍛多(duo)采用鋸切(qie)和車切下(xia)料，其中帶(dai)鋸🍉鋸切下(xià)料更🔞為常(chang)用。
坯料加(jiā)熱需采用(yòng)無氧化、少(shǎo)氧化加熱(rè)的方法，應(ying)将加熱時(shí)産生的氧(yang)化皮減小(xiǎo)。精密模鍛(duàn)時，可利用(yòng)曲軸鍛壓(yā)機和精鍛(duan)機，或其他(tā)不同的設(shè)備進行聯(lian)合📱模鍛。多(duo)次重複模(mo)鍛，一般在(zài)普通模鍛(duàn)🤩後再精鍛(duàn)2~3次，其準确(que)度可達±0.2~±0.3mm，表(biǎo)面粗糙度(dù)值在Ra6.3以下(xià)。
潤滑可(kě)使變形均(jun)勻，增加金(jīn)屬的流動(dong)性。但是過(guò)薄或過厚(hou)的潤滑都(dou)會帶來不(bú)良的後果(guo)，潤滑一定(dìng)要✨适度。為(wei)了提高鍛(duan)件🔞的尺寸(cùn)精度和降(jiàng)低表面粗(cū)糙度，應采(cǎi)🔴用無氧化(huà)和少氧化(huà)加熱，盡量(liàng)減少坯料(liào)表🔱面形成(cheng)的氧化皮(pí)。
為了減少(shǎo)氧化，提高(gao)鍛件的質(zhi)量，精鍛的(de)加熱溫度(dù)較低💁，對于(yú)碳素鋼，鍛(duàn)造溫度在(zai)900~950℃之間，稱為(wéi)溫模鍛。精(jing)🌏密模鍛的(de)💯鍛件精度(dù)⛹🏻♀️在很🚶大程(chéng)度上取決(jué)于鍛模的(de)加工精度(dù)。因此精鍛(duan)模膛的精(jing)度必須📞很(hen)高。一般要(yao)比鍛件精(jing)度高兩級(jí)⛱️。精鍛模一(yī)⭐定要有導(dao)柱導套結(jie)構，保證合(hé)模準确。
為(wei)排除模膛(tang)中的氣體(ti)，減少金屬(shu)流動阻力(li)，使金屬更(gèng)好地充滿(man)模膛，在凹(āo)模上應開(kai)有排氣小(xiǎo)孔。模鍛♋時(shí)要很好地(di)進🌈行潤滑(huá)和🔅冷卻鍛(duàn)模。精密模(mó)鍛一般都(dou)在剛度大(da)、精🌈度高的(de)模鍛設😍備(bei)上進行，如(rú)曲柄壓力(lì)機、摩擦壓(yā)力機或高(gao)速錘等。
客(kè)服1