壓鑄件(jian)縮孔現(xiàn)象一般(bān)呈現在(zai)鑄件上(shàng)部或後(hòu)凝結的(de)部位，形(xíng)狀多呈(chéng)倒圓錐(zhui)形，内外(wài)表粗糙(cāo)，一般隐(yin)藏在鑄(zhù)件的✨内(nèi)層。結晶(jīng)溫度規(guī)模愈窄(zhai)的鑄造(zao)合金，愈(yu)傾向于(yu)逐層凝(ning)結，也就(jiu)愈簡單(dān)形成縮(suō)孔。先液(ye)态合金(jīn)充滿鑄(zhù)型，因為(wei)鑄型的(de)冷卻效(xiao)果，使接(jie)近鑄型(xíng)外表的(de)一層液(ye)态合金(jin)很快凝(níng)結，而内(nei)部依然(ran)處于液(ye)态；跟着(zhe)鑄件溫(wēn)度的持(chi)續下降(jiang)，外殼的(de)厚度不(bú)斷加厚(hòu)，内部的(de)液态合(hé)🔴金因本(ben)身的液(yè)态縮短(duan)和彌補(bǔ)外🔞殼的(de)凝結縮(suō)短，使其(qí)體積減(jian)小，然後(hou)引起液(ye)面下降(jiàng)，使鑄件(jiàn)内部呈(cheng)現空地(di)。如此下(xià)去，鑄件(jiàn)逐層凝(ning)🔞結，直到(dào)全部凝(níng)結，在其(qí)上部形(xing)成縮孔(kong)；持續冷(lěng)🔴卻至室(shi)溫，固态(tai)縮短會(hui)✌️使鑄件(jiàn)的外形(xing)尺寸略(luè)有縮小(xiǎo)。

　　衆所周(zhou)知，鋁是(shì)一種活(huo)潑的金(jīn)屬，在相(xiang)應的溫(wēn)度和濕(shi)度下容(róng)🚶‍♀️易氧化(huà)發黑，因(yīn)此在鋁(lǚ)合金壓(ya)鑄中，如(rú)後處理(lǐ)🐆不當，容(rong)易導緻(zhi)鋁件發(fā)黑。如何(he)才能防(fang)預鑄件(jiàn)發黑？應(ying)該做好(hao)以下幾(jǐ)點：

　　一、工(gōng)藝控制(zhì)：壓鑄壓(yā)力不夠(gòu)，會降低(di)工件密(mi)度，形成(chéng)毛細孔(kong)，吸水率(lü)氧化後(hou)易變黑(hēi)，從而控(kong)制壓鑄(zhu)速度和(hé)強度，防(fáng)止壓🔴鑄(zhù)的發生(sheng)。

　　二、表面(mian)清洗：經(jing)過壓鑄(zhu)和機械(xiè)加裝後(hòu)，鋁件表(biǎo)面會殘(can)留脫💁模(mó)劑、切削(xue)液等腐(fu)蝕性物(wù)質，如不(bu)全部清(qīng)洗等，加(jiā)速鋁鑄(zhù)件的發(fa)黑。衛鋁(lǚ)采用預(yu)脫脂、脫(tuō)脂、清洗(xǐ)、酸洗、酸(suān)洗等鈍(dun)化處理(li)，通過清(qing)😘洗，降低(di)鑄件氧(yǎng)化發黑(hei)的風險(xiǎn)。

　　三、過程(cheng)控制：模(mo)型要求(qiu)工人戴(dài)上手套(tào)，避免皮(pi)膚與鋁(lǚ)鑄件直(zhi)✍️接接觸(chù)，同時注(zhù)意産品(pin)的幹燥(zao)，防止物(wù)體表面(mian)殘留水(shuǐ)分。

　　四、儲(chu)存和包(bāo)裝：置于(yu)通風幹(gan)燥的環(huán)境中，以(yi)避免陽(yang)光🧑🏾‍🤝‍🧑🏼直射(she)。選擇開(kai)孔包裝(zhuang)，易蒸發(fā)水珠，并(bing)在包裝(zhuang)盒中添(tian)加防潮(chao)劑。

　　壓鑄(zhù)件在壓(ya)鑄過程(chéng)中，因金(jīn)屬液在(zài)、高壓下(xia)充型和(hé)凝固💔，易(yi)産生氣(qi)孔、夾雜(za)、冷隔、流(liú)痕等鑄(zhu)造缺陷(xian)。此外✔️，金(jin)屬液在(zai)充型和(he)凝固時(shí)強烈沖(chòng)刷壓鑄(zhù)模表面(miàn)，使模具(jù)表面溫(wen)度急劇(jù)升高，導(dao)緻壓鑄(zhu)模内溫(wen)度分布(bù)不均勻(yún)，引起大(dà)的熱應(ying)力，使模(mo)具表面(mian)産✊生疲(pi)勞裂紋(wen)而報廢(fèi)。而且，壓(ya)鑄工藝(yì)一旦确(què)定及壓(ya)鑄模設(she)計制造(zao)完成，就(jiù)難以進(jin)行大規(guī)模修改(gai)，緻使壓(yā)鑄♋件試(shì)✂️制難、生(shēng)産成本(ben)高，嚴重(zhong)制約了(le)壓鑄工(gōng)藝和壓(yā)鑄生産(chan)的發展(zhan)。因此，開(kai)展壓鑄(zhù)工藝的(de)計算機(ji)數值模(mo)拟技術(shù)，掌握壓(ya)鑄過程(chéng)中金屬(shu)液的充(chong)型、凝固(gù)規律和(hé)壓鑄模(mó)溫度場(chang)的分布(bù)及變化(hua)，對于優(yōu)化壓鑄(zhu)工藝和(he)模具設(she)計、提升(sheng)新産品(pin)的速度(du)、縮短研(yán)制周期(qī)、提🐅升鑄(zhu)件質量(liang)、降低生(shēng)産成本(běn)具有重(zhòng)要意義(yì)。

　　下面，簡(jian)單分析(xī)一下各(gè)類元素(su)對壓鑄(zhù)件的影(ying)響：

　　一、錳(měng)：錳在鋁(lǚ)合金中(zhong)能打折(shé)扣鐵的(de)不好的(de)熏陶，将(jiāng)鐵片狀(zhuang)化成針(zhen)片狀團(tuan)隊變為(wei)細密的(de)晶粒團(tuan)夥，5%适中(zhong)。

　　二、钛：可(kě)細化晶(jing)體團組(zu)織，增進(jin)習性，下(xia)降合金(jīn)熱裂傾(qing)響。對此(ci)鋁✔️合金(jin)壓鑄産(chǎn)品包裝(zhuāng)而言，重(zhòng)要的是(shì)衛護裡(li)頭的貨(huò)物，然則(ze)現時包(bāo)裝盒外(wài)觀的精(jing)巧也是(shi)咱倆須(xu)要考慮(lü)的。

　　三、鎂(měi)：可三改(gǎi)一增增(zeng)加度和(he)退讓點(dian)，切削加(jia)工性，不(bú)易腐蝕(shi)性。

　　四、鋅(xin)：鋅可提(ti)升流動(dòng)性，有增(zēng)無減熱(rè)脆性，穩(wěn)中有降(jiàng)不🔴怕蝕(shi)性。

　　五、鐵(tiě)：當鐵含(han)量在勞(lao)動上6%以(yi)下時，可(kě)減輕粘(zhan)附胎具(jù)。

　　六、矽：在(zài)鋁合金(jīn)中着重(zhong)因素，它(tā)能改良(liang)合金的(de)鑄造通(tong)性，矽與(yu)鋁♈能結(jie)節固熔(rong)體。

　　七、鎳(nie)：可增進(jìn)強度和(he)硬度，下(xià)滑不怕(pa)蝕性，與(yu)鐵有毫(hao)無二緻(zhì)效驗。

　　以(yǐ)鑄鐵件(jian)為代表(biǎo)的鑄件(jiàn)目前是(shì)汽車用(yòng)鑄件的(de)主🐉體💃部(bù)分，是球(qiu)墨鑄鐵(tie)件的應(ying)用取代(dai)了很多(duō)鑄鋼和(hé)灰鑄✍️鐵(tie)件，并導(dǎo)緻可🌈鍛(duàn)鑄鐵在(zai)汽車零(líng)部件應(ying)用上基(ji)本接🌍近(jìn)消失，其(qi)不錯的(de)強韌💛性(xìng)能和易(yì)控的生(shēng)産方式(shi)使其應(yīng)用比重(zhòng)逐步增(zēng)加，高強(qiáng)高韌性(xing)球墨鑄(zhu)✨鐵的研(yan)讨生産(chan)将成為(wéi)球鐵持(chi)續應用(yong)的重要(yào)基礎。