鑄(zhu)鋁件鑄造(zao)的質量要(yào)求有哪些(xiē)？

　　1、鑄造速度(du)：鑄鋁件鑄(zhu)造速度，它(tā)是與鑄錠(ding)液穴成正(zheng)比的。如果(guo)鑄造速度(dù)增大，那麼(me)會使鑄錠(ding)液穴與溫(wen)度梯度增(zeng)大，從而會(huì)在液穴底(dǐ)部出現液(ye)穴區段，産(chǎn)生大的收(shou)縮應力，終(zhōng)會增大出(chu)現鑄錠熱(re)裂紋的幾(jǐ)率，所以我(wo)們應控制(zhì)好速度。

　　2、鑄(zhù)造溫度：良(liáng)好的鑄鋁(lǚ)件鑄造溫(wēn)度，會使液(ye)體金屬保(bao)持良好的(de)流動性，從(cong)而減少組(zu)織應力，防(fang)止産生裂(liè)紋。一般鑄(zhù)造溫度應(yīng)根據材料(liao)種類和鑄(zhu)錠規格來(lái)進行确定(dìng)。如果溫度(du)不适當，那(nà)麼會增加(jia)内應力，使(shi)得鑄鋁件(jiàn)産生裂紋(wén)或者開裂(lie)。溫度過低(dī)，也是不好(hao)的，因為這(zhè)樣會使鑄(zhù)錠表面産(chǎn)生冷隔、夾(jiá)渣等缺陷(xiàn)，甚至裂紋(wen)，嚴重的，則(zé)會使鑄造(zao)無法繼續(xù)進行下去(qu)。

　　3、鑄鋁件應(ying)符合GB/T6414或GB/T11351的(de)有關規定(dìng)或按需方(fāng)提供的圖(tu)樣或模樣(yàng)所要求的(de)尺寸和偏(pian)差。

　　4、液面高(gao)度：液面的(de)位置也很(hen)重要，如果(guo)過低，那麼(me)會使材料(liào)的熱裂紋(wén)傾向增大(da)，嚴重的話(hua)會影響鑄(zhù)造的進程(cheng)。液面位置(zhi)過高，則會(hui)加大鑄錠(ding)的偏析程(chéng)度，所以，要(yao)确定有适(shi)當的液面(miàn)高度，過高(gāo)過低都不(bú)行。

　　5、鑄鋁件(jiàn)不可以用(yong)錘擊、堵塞(sāi)或浸漬等(děng)方法去掉(diao)滲漏。

　　6、鑄鋁(lǚ)件的非加(jiā)工表面應(yīng)光潔、平正(zheng)、鑄字标志(zhì)應清晰，澆(jiao)、冒口清理(li)後與鑄鋁(lü)件表面應(ying)齊平。

　　7、鑄鋁(lǚ)件不可以(yi)有裂紋、冷(lěng)隔、砂眼、氣(qì)孔、渣孔、縮(suo)松和氧化(huà)夾渣等缺(que)陷。

　　鑄鋁件(jiàn)壁厚度(通(tong)常稱壁厚(hou))是壓鑄工(gong)藝中一個(gè)具有特别(bie)意義的因(yin)素，壁厚與(yu)整個工藝(yi)規範有着(zhe)密切關系(xì)，如填充時(shi)間的計算(suàn)、内澆口速(sù)度的選擇(zé)、凝固時間(jiān)的計算、模(mó)具溫度梯(ti)度的分析(xī)、壓力(終比(bǐ)壓)的作用(yong)、留模時間(jiān)的長短、鑄(zhu)鋁件頂出(chū)溫度的高(gao)低及操作(zuo)速率；零件(jian)壁厚偏厚(hou)會使鑄鋁(lü)件的力學(xué)性能明顯(xian)下降，薄壁(bi)鑄鋁件緻(zhi)密性不錯(cuo)，相對提升(shēng)了鑄鋁件(jiàn)強度及不(bú)怕壓性。

　　鑄(zhu)鋁件壁厚(hou)不能太薄(báo)，太薄會造(zào)成鋁液填(tian)充不良，成(chéng)型困難，使(shǐ)鋁合金熔(rong)接不好，鑄(zhu)鋁件表面(mian)易産生冷(leng)隔等缺陷(xian)，并給壓鑄(zhù)工藝帶來(lái)困難；鑄鋁(lǚ)件随壁厚(hou)的增加，其(qi)内部氣孔(kong)、縮孔等缺(que)陷增加，故(gù)在确定鑄(zhu)鋁件有足(zú)夠強度和(he)剛度的前(qian)提下，應盡(jin)量減小鑄(zhù)鋁件壁厚(hou)并保持截(jié)面的厚薄(báo)均勻一緻(zhi)，為了避免(mian)縮松等缺(que)陷，對鑄鋁(lǚ)件的厚壁(bi)處應減厚(hòu)(減料)，增加(jia)筋；對于大(dà)面積的平(ping)闆類厚壁(bì)鑄鋁件，設(shè)置筋以減(jiǎn)少鑄鋁件(jiàn)壁厚；根據(ju)鑄鋁件的(de)表面積，鑄(zhù)鋁件的正(zhèng)确壁厚如(rú)下：鑄鋁件(jiàn)表面積/mm2壁(bì)厚S/mm≤251.0～3.0>25-1001.5～4.5>100-4002.5～5.0>4003.5～6.0。

　　鑄鋁件(jiàn)的和尺寸(cùn)穩定性，直(zhi)接影響機(jī)床的精度(du)保持壽命(ming)；各類泵的(de)葉輪、殼體(tǐ)以及液壓(ya)件内腔的(de)尺寸、型線(xiàn)的準确性(xìng)和表面粗(cū)糙度，直接(jie)影響泵和(hé)液壓系統(tǒng)的工作速(sù)率，能量消(xiao)耗和氣蝕(shi)的發展等(děng)；内燃機缸(gāng)體、缸蓋、缸(gāng)套、活塞環(huán)、排氣管等(deng)鑄鋁件的(de)強度和不(bu)怕激冷激(jī)熱性，直接(jiē)影響發動(dòng)機的工作(zuo)壽命。

　　複雜(zá)的鑄鋁件(jian)鑄造是一(yī)種以電磁(ci)泵低壓鑄(zhù)造技術為(wéi)核心，鋁冶(yě)煉和成型(xíng)複合淨化(hua)技術和制(zhì)造業核心(xīn)的技術，生(sheng)産鑄鋁件(jiàn)現代技術(shu)。電磁泵低(di)壓鑄造金(jin)屬熔液傳(chuán)輸系統有(yǒu)一個穩定(dìng)的流動，流(liu)量控制方(fang)便，過程熔(róng)融氧化鋁(lǚ)的倒吸氣(qi)和易于實(shi)現的優點(diǎn)是使用流(liú)程的自動(dòng)化，這不僅(jin)鑄造質量(liàng)的提升鑄(zhu)鋁件鑄造(zào)，而且還可(ke)以工作環(huan)境。減少勞(lao)動強度，實(shí)現自動化(hua)和現代化(hua)的鑄造生(shēng)産。

　　鑄鋁件(jian)是指是采(cǎi)用鑄造的(de)加工方式(shì)而有的鋁(lǚ)或鋁合金(jin)的設備器(qi)件。一般是(shi)采用砂型(xíng)模或金屬(shǔ)模将加熱(rè)為液态的(de)鋁或鋁合(hé)金澆入模(mó)腔，而有的(de)各種形狀(zhuàng)和尺寸的(de)鋁零件或(huo)鋁合金零(líng)件通常就(jiù)稱為鑄鋁(lǚ)件。鑄鋁件(jiàn)質量對機(ji)械産品的(de)性能有很(hěn)大影響。例(li)如，機床鑄(zhu)鋁件的和(he)尺寸穩定(ding)性，直接影(ying)響機床的(de)精度保持(chí)壽命；各類(lei)泵的葉輪(lún)、殼體以及(ji)液壓件内(nei)腔的尺寸(cùn)、型線的準(zhun)确性和表(biǎo)面粗糙度(du)，直接影響(xiǎng)泵和液壓(yā)系統的工(gōng)作速率，能(néng)量消耗和(he)氣蝕的發(fa)展等；内燃(rán)機缸體、缸(gang)蓋、缸套、活(huó)塞環、排氣(qì)管等鑄鋁(lü)件的強度(dù)和不怕激(jī)冷激熱性(xing)，直接影響(xiang)發動機的(de)工作壽命(ming)。