一、填(tián)料處的(de)洩露

　　閥(fa)門的外(wài)漏，填料(liào)處占的(de)比例為(wéi)zui大

　　（1）原因(yīn)

　　1.閥杆精(jīng)度不高(gāo)，有彎曲(qǔ)、腐蝕、磨(mó)損等缺(que)陷；

　　2.壓蓋(gài)、螺栓、和(he)其他部(bù)件損壞(huài)，使壓蓋(gai)無法壓(yā)緊；

　　3.填料(liao)超過使(shi)用期，已(yǐ)老化，喪(sang)失彈性(xìng)；

　　4.填料選(xuǎn)用不對(duì)，不耐介(jiè)質的腐(fu)蝕，不耐(nài)閥門高(gāo)壓或真(zhen)空、高溫(wēn)💃或低溫(wen)的使用(yòng)；

　　5.壓蓋歪(wai)斜，壓蓋(gai)與閥杆(gan)間空隙(xì)過小或(huò)過大，緻(zhì)使閥💃🏻杆(gan)磨⚽損，填(tián)料🈲損壞(huai)。

　　6.填料安(an)裝不對(dui)，存在着(zhe)以小代(dài)大、螺旋(xuán)盤繞接(jiē)頭不良(liáng)、上緊下(xià)🎯松🔞等缺(quē)陷；

　　7.填料(liào)圈數不(bú)足，壓蓋(gai)未壓緊(jin)；

　　8.操作不(bú)當，用力(li)過猛等(deng)；

　　（2）維護方(fāng)法

　　1.應按(an)工況條(tiáo)件選用(yong)填料的(de)材料和(he)型式；

　　2.按(an)有關規(guī)定正确(què)的安裝(zhuāng)填料，盤(pan)根應逐(zhu)圈安放(fàng)壓緊，接(jie)頭應成(chéng)30℃或45℃；

　　3.使用(yong)期過長(zhǎng)、老化、損(sǔn)壞的填(tián)料應及(ji)時更換(huàn)；

　　4.閥杆彎(wan)曲、磨損(sun)後應進(jin)矯直、修(xiu)複，對損(sǔn)壞嚴重(zhong)的應及(jí)♌時更換(huan)；

　　5.填料應(yīng)按規定(ding)的圈數(shu)安裝，壓(ya)蓋應對(dui)稱均勻(yún)地把👌緊(jin)，壓套應(yīng)有5mm以上(shang)的預緊(jǐn)間隙；

　　6.損(sǔn)壞的壓(yā)蓋、螺栓(shuān)及其他(tā)部件，應(yīng)及時修(xiū)複或更(gèng)換；

　　7.應遵(zun)守操作(zuò)規程，除(chu)撞擊式(shi)手輪外(wài)，以勻速(sù)正常力(lì)量操作(zuò)；

　　8.應均勻(yun)對稱擰(nǐng)緊壓蓋(gài)螺栓，壓(yā)蓋與閥(fá)杆間隙(xì)過小🆚，應(yīng)适當增(zeng)大其間(jian)隙；壓蓋(gài)與閥杆(gǎn)間隙過(guo)大，應予(yu)更換。

　　二(èr)、密封面(mian)的洩露(lu)

　　（1）原因

　　1.閥(fa)杆與關(guan)閉件的(de)連接處(chù)頂心懸(xuan)空、不正(zhèng)或磨損(sǔn)；

　　2.密封面(miàn)材質量(liang)選用不(bu)當或沒(mei)有按工(gong)況條件(jian)選用閥(fá);

　　3.閥杆彎(wān)曲或裝(zhuang)配不正(zhèng)，使關閉(bi)件歪斜(xié)或不逢(féng)中；

　　4.密封(fēng)面研磨(mo)不平，不(bú)能形成(cheng)密合線(xiàn)；

　　（2）維護方(fāng)法

　　1.按工(gōng)況條件(jian)正确選(xuan)用颠墊(niàn)片的材(cái)料和型(xíng)式；

　　2.應均(jun1)勻對稱(cheng)地擰螺(luó)栓，必要(yào)時應使(shǐ)用扭力(li)扳手，預(yu)緊力❄️應(yīng)🌈符合要(yào)求，不可(kě)過大或(huò)小。法蘭(lán)和螺紋(wen)連接處(chù)應有一(yi)定的預(yu)緊間隙(xì)；

　　3.墊片裝(zhuang)配應逢(feng)中對正(zheng)，受力均(jun)勻，墊片(piàn)不允許(xǔ)搭接📧和(hé)☔使用雙(shuāng)❗墊📐片；

　　4.靜(jing)密封面(miàn)腐蝕、損(sun)壞加工(gong)、加工質(zhì)量不高(gao)，應進行(háng)修理、研(yan)磨，進行(hang)❓着色檢(jiǎn)查，使靜(jìng)密封面(miàn)符合有(you)關要求(qiú)；

　　5.安裝墊(niàn)片時應(ying)注意清(qing)潔，密封(feng)面應用(yong)煤油清(qing)，墊片不(bú)🌈應落地(di)。

　　三、關閉(bi)件脫落(luo)産生洩(xie)露

　　（1）原因(yin)

　　1.操作不(bú)良，使關(guān)閉件卡(kǎ)死或超(chao)過上死(si)點，連接(jiē)處損壞(huai)💰斷裂；

　　2.選(xuǎn)用連接(jiē)件材質(zhì)不對，經(jing)不起介(jie)質的腐(fu)蝕和機(ji)械的磨(mó)損。

　　3.關閉(bì)件連接(jiē)不牢固(gu)，松勁而(er)脫落；

　　（2）維(wei)護方法(fǎ)

　　1.正确操(cao)作，關閉(bì)閥門不(bú)能用力(li)過大，開(kāi)啟閥門(men)不能超(chāo)過上死(sǐ)點☀️，閥門(mén)全開後(hou)，手輪應(ying)倒轉少(shǎo)許；

　　2.關閉(bi)件與閥(fa)杆連接(jie)應牢固(gu)，螺紋連(lian)接處應(yīng)有止退(tuì)件；

　　3.關閉(bì)件與閥(fa)杆連接(jiē)用的緊(jin)固件應(yīng)經受住(zhù)介質的(de)腐蝕，并(bìng)有一定(dìng)的機械(xie)強度和(hé)耐磨性(xìng)能。

　　四、密(mi)封圈連(lian)結處的(de)洩露

　　（1）原(yuan)因

　　1.密封(feng)圈輾壓(yā)不嚴；

　　2.密(mi)封圈連(lian)接螺紋(wén)、螺釘、壓(yā)圈松動(dong)；

　　3.密封圈(quan)連接而(er)被腐蝕(shi)。

　　4.密封圈(quan)與本體(tǐ)焊接，堆(duī)焊質量(liang)差；

　　（2）維護(hu)方法

　　1.密(mi)封輾壓(yā)處洩漏(lòu)應注膠(jiao)粘劑再(zai)輾壓固(gù)定；

　　2.密封(fēng)圈應按(an)施焊規(gui)範重新(xīn)不解之(zhī)補焊。堆(dui)焊處無(wú)♈法補焊(hàn)時✉️應☎️清(qīng)除原堆(dui)焊和加(jia)工；

　　3.卸下(xia)螺釘、壓(ya)圈清洗(xi)，更換損(sǔn)壞的部(bu)件，研磨(mo)密封與(yu)連接座(zuo)💋密合面(miàn)，重新裝(zhuāng)配。對腐(fǔ)蝕損壞(huài)大較大(da)的部件(jiàn)，可用焊(han)接、粘接(jie)等♍方法(fǎ)修複；

　　4.密(mì)封圈連(lian)接面被(bèi)腐蝕，可(ke)用研磨(mo)，粘接等(deng)方法修(xiu)複，無法(fǎ)修🔞複時(shi)用應更(geng)換密封(feng)圈。

　　五、閥(fá)體和閥(fa)蓋的洩(xie)露

　　（1）原因(yin)

　　1.鑄鐵件(jiàn)鑄造質(zhi)量不高(gāo)，閥體和(he)閥蓋體(ti)上有砂(sha)眼、松散(sàn)組織、夾(jiá)渣等缺(quē)陷；

　　2.天冷(lěng)凍裂；

　　3.鑄(zhu)鐵閥門(men)被重物(wu)撞擊後(hòu)損壞。

　　4.焊(hàn)接不良(liang)，存在着(zhe)夾渣、未(wèi)焊接，應(ying)力裂紋(wen)等缺陷(xian)；

　　（2）維護方(fang)法

　　1.提高(gao)鑄造質(zhi)量，安裝(zhuāng)前嚴格(gé)按規定(dìng)進行強(qiáng)度試驗(yan)；

　　2.對氣溫(wēn)在0°和0°以(yǐ)下的閥(fá)門，應進(jin)行保溫(wēn)或拌熱(rè)，停止使(shǐ)🏒用的閥(fa)門應排(pai)除積水(shui)；

　　3.由焊接(jie)組成的(de)閥體和(hé)閥蓋的(de)焊縫，應(ying)按有關(guan)焊接操(cāo)作規程(chéng)進行，焊(han)後還應(yīng)進行探(tan)傷和強(qiáng)度試驗(yan)；

　　4.閥門上(shàng)禁止推(tui)放重物(wu)，不允許(xǔ)用手錘(chuí)撞擊鑄(zhù)鐵和非(fēi)金屬閥(fá)💛門，大口(kǒu)徑閥門(mén)的安裝(zhuāng)應有支(zhi)架。

　　六、閥(fa)體洩露(lù)具體處(chu)理方法(fa)：

　　（1）粘接法(fǎ)

　　利用膠(jiāo)粘劑固(gù)化速度(dù)快的特(te)點，及時(shí)地将銷(xiao)釘附近(jìn)塗滿膠(jiao)粘劑，成(chéng)立一個(gè)新的固(gu)體密封(fēng)結構，達(da)到止漏(lòu)💁的目的(de)。它是利(lì)用膠❓粘(zhān)劑的特(te)殊機能(neng)進行帶(dài)壓堵漏(lou)👣的一種(zhong)👌方法。

　　對(dui)于壓力(lì)介質及(ji)洩漏量(liang)小的砂(sha)眼部位(wèi)，可先把(bǎ)洩漏點(dian)🌈附近打(da)磨出金(jin)屬光澤(zé)，然後用(yòng)錐度銷(xiao)釘對準(zhǔn)洩漏點(dian)，适當力(li)度打入(rù)。

　　操作時(shí)把頂壓(yā)機構固(gu)定在調(diào)節閥門(mén)的一側(cè)，高速頂(dǐng)壓螺杆(gan)，使頂壓(yā)螺杆的(de)軸向正(zhèng)對洩漏(lòu)點，旋轉(zhuan)頂壓螺(luó)杆，利用(yòng)頂🌍壓螺(luo)杆端部(bu)的鉚釘(dìng)牢牢地(di)壓在洩(xie)漏部位(wèi)上，迫使(shǐ)✨洩漏休(xiu)止。

　　（2）焊接(jie)法

　　1.在閥(fá)體的洩(xie)漏介質(zhi)壓力低(dī)，漏量小(xiao)的情況(kuàng)下，可用(yong)一⛱️個内(nei)徑比洩(xie)漏點大(da)一倍以(yi)上的螺(luo)帽，讓洩(xie)漏介質(zhì)從螺帽(mào)💋内流✌️出(chu)，把螺帽(mao)🔞焊在閥(fá)體上，再(zài)配一個(ge)與🚶螺帽(mao)相同規(gui)格的螺(luó)栓，在螺(luo)帽☎️底部(bu)放置一(yī)塊橡膠(jiao)🌈墊或石(shi)棉墊，将(jiāng)螺栓🈲頂(ding)部繞上(shang)生膠帶(dai)擰入螺(luó)帽内☎️，達(dá)到阻止(zhi)洩漏的(de)目的。

　　對(duì)于洩漏(lou)介質壓(ya)力高，洩(xie)漏量大(dà)的閥體(tǐ)，可用引(yin)流焊接(jie)🈲法。首先(xian)用一塊(kuai)鐵闆，中(zhong)間開設(shè)一圓孔(kǒng)，把一個(gè)與圓孔(kǒng)相🌈稱口(kǒu)💋徑的隔(ge)離閥焊(han)接在鐵(tiě)闆的圓(yuán)孔上🏃‍♂️，打(da)開隔離(lí)閥，把鐵(tie)闆中央(yāng)孔對準(zhun)洩漏🔞點(diǎn)貼合在(zài)閥體，讓(ràng)洩漏介(jie)質經鐵(tiě)闆中央(yang)孔與隔(gé)離閥流(liu)出。

　　2.在閥(fá)體的洩(xiè)漏介質(zhì)高溫高(gāo)壓，但是(shi)調節閥(fa)門有較(jiào)大的👉形(xing)狀🐆尺寸(cùn)、洩漏量(liàng)不大的(de)情況也(ye)可以用(yòng)焊接的(de)方法。

　　首(shou)先直接(jie)把閥體(ti)上與漏(lou)點相關(guān)的縫隙(xi)都焊死(si)（不焊漏(lòu)點），然後(hòu)用一段(duàn)符合工(gong)況（工作(zuò)溫度、壓(yā)力）的管(guan)子長度(du)視現場(chǎng)環境而(er)定（一般(bān)取200mm左右(yòu)即可），其(qi)直徑應(ying)該大于(yú)漏點，把(bǎ)一台與(yǔ)管子相(xiang)适應🙇‍♀️的(de)調節閥(fa)門焊接(jie)在管子(zi)一端，并(bing)全開調(diao)節閥門(mén)，然後把(bǎ)管子另(ling)一端取(qu)對準漏(lòu)點焊接(jie)好後，封(feng)閉調節(jie)閥門即(jí)可止💔住(zhu)洩漏。

　　假(jiǎ)如貼合(he)面不好(hǎo)，可在貼(tiē)合面放(fang)置橡膠(jiāo)或石棉(mian)墊，然後(hou)🔞把鐵闆(pan)附近與(yu)閥體焊(hàn)好，再封(fēng)閉隔離(lí)閥就能(néng)達到重(zhong)新密封(fēng)的目的(de)。

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