鑄銅件在運(yun)用長期确定(ding)工作溫度：
（2）排(pai)氣性能不錯(cuo)，而且金屬型(xíng)鑄造件的取(qǔ)出及修補裝(zhuāng)置🌈的便當。
（3）結(jie)構盡量要簡(jiǎn)略，便當加工(gōng)制造，從降低(di)成本，便當機(ji)械🔱化、自動化(huà)，進步出産功(gong)率以及改進(jìn)勞動條件。
（4）确(què)定鑄造件的(de)外形、标準以(yi)及質量等都(dōu)符合技術⭐的(de)要🌂求。
（5）确定澆(jiāo)注體系及冒(mào)口的正确性(xing)，确定鑄造工(gong)藝符合相應(yīng)的要求。
該合金在(zai)未經固溶處(chù)理的人工時(shí)效狀态（T1）下使(shi)用🔆。ZM7合金有🏃🏻高(gao)的🐆室溫抗拉(lā)強度、屈服強(qiáng)度和良好的(de)塑性，但💘因含(hán)銀而且鑄造(zào)時⛱️顯微疏松(sōng)傾向大和難(nan)以焊補。合金(jin)在T4和T6狀态下(xià)使用。ZM1合📱金有(yǒu)已用于多種(zhǒng)飛機的機輪(lun)📱鑄件，并可😍普(pu)遍用于🏒形狀(zhuang)簡單的各種(zhǒng)受✂️力構件。
該(gāi)合金的晶粒(li)細化程度與(yu)合金中的溶(róng)解锆含量密(mì)切相關，而☔晶(jīng)粒細化程度(du)又直接影響(xiang)合金的力學(xue)性✂️能，所以熔(rong)煉技㊙️術和溫(wen)度控制是重(zhòng)要的。ZM2合金已(yi)用于♻️渦輪噴(pen)氣發動機的(de)前支撐殼體(tǐ)及蓋、飛機電(diàn)機殼體、油泵(bèng)殼體等零件(jiàn)。合金的锆含(han)量與ZM1中的一(yi)樣直接影響(xiǎng)到合金的🙇♀️力(lì)學性能。
鑄銅(tóng)件在塗前準(zhun)備金屬型腔(qiāng)壁的外表質(zhi)量對塗料的(de)附着力是重(zhòng)要，新的金屬(shǔ)型進行清洗(xǐ)、去油去鏽，有(you)起模斜度的(de)部位用細砂(sha)布抛光和什(shí)錦锉（由于數(shu)控銑床加✔️工(gong)的錐孔微觀(guan)上呈階梯狀(zhuang)，并非平整的(de)斜面🛀，很難脫(tuo)模），已經使用(yong)💯過的模具也(yě)将原有的塗(tu)層進行清理(lǐ)。各道工🌈序都(dōu)要重視💃🏻細節(jiē)不能呈✌️現一(yi)丁點的過🌈失(shi)，其間鑄銅件(jiàn)塗料的塗刷(shuā)方式也💋會對(duì)壓鑄👨❤️👨件的外(wai)💛表的質量産(chan)生影響。
在退火過(guo)程中固溶體(ti)發生分解，二(èr)相質點發生(sheng)聚集，可以去(qù)掉🙇🏻，鑄銅件的(de)内應力，穩定(ding)鑄銅件尺寸(cun)，減🐪少變形，增(zēng)大鑄銅件的(de)塑性。另外，鑄(zhù)銅件加工時(shi)産🔴生切屑PCD刀(dao)具損壞主要(yao)原因。要保持(chí)PCD刀具切削刃(rèn)完整，好使切(qiē)削負荷均❄️勻(yun)分布到每個(gè)銑刀刀齒上(shang)。
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