精密鑄造(zao)是相對于傳統的(de)鑄造工藝而言的(de)一種鑄造🍉辦💘法。它(tā)能取得相對準确(que)地形狀和較高的(de)鑄造精度。較遍及(jí)的做法是：首先做(zuo)出所需毛坯(可留(liu)餘量十分小或者(zhe)不留餘量)的🈲電極(ji)，然❌後用電極腐蝕(shi)模具體🈲，構成空腔(qiang)🔴。再用澆鑄的辦法(fǎ)鑄蠟，取得原始的(de)蠟模。在⭐蠟模上一(yī)層層刷上耐高⭕溫(wen)的液體砂料。待取(qu)得足夠💛的厚度之(zhī)後曬幹，再加溫，使(shi)内部的蠟模溶化(huà)掉，取得與所需毛(mao)坯共同的型腔。再(zài)在型🐅腔裡澆鑄鐵(tie)水，固化☀️之後将外(wai)殼剝掉，就能取得(dé)精密制作的成品(pǐn)。

　　失蠟法鑄造現稱(chēng)熔模精密鑄造，是(shì)一種少切削或💘無(wú)✨切削的☔鑄造工藝(yi)，是鑄造職業中的(de)一項優異的工藝(yì)⭐技能，其使用十分(fen)廣泛。它不隻适用(yong)于各種類❗型、各種(zhǒng)合金的鑄造，并且(qie)生産出的鑄件尺(chi)度精度、表面質量(liàng)比其它鑄㊙️造辦法(fa)要高，甚至其它鑄(zhù)造辦法難于鑄得(de)的雜亂、耐高溫、不(bu)易于加工的鑄件(jiàn)，均可選用熔模精(jing)🏃‍♂️密鑄造鑄得。

　　現代(dai)熔模鑄造辦法在(zài)工業生産中得到(dào)實踐使用是在二(er)十世紀四十年代(dài)。當時航空噴氣發(fa)動機的開展，要求(qiu)制作象葉片、葉輪(lún)、噴嘴等形狀雜亂(luàn)，尺度準确以及表(biao)面♉光潔的耐熱合(he)金零件。由于耐熱(re)合金資料難于機(jī)械加工，零件形狀(zhuang)雜亂，以緻不能或(huò)難于用其它辦法(fa)制作，因此，需求尋(xún)找一種新的精密(mi)的成型工藝，所以(yi)學習古代撒播下(xia)來的失蠟鑄造，經(jing)過對資料和🌈工藝(yi)的改善，現代🈲熔模(mó)鑄造辦法在古代(dai)工藝的基礎上取(qǔ)得重要的開展。所(suo)以，航空工業的開(kai)💔展推動了熔模鑄(zhù)造的使用，而熔模(mó)☎️鑄造✔️的不斷改善(shàn)和完善，也為航空(kong)工業進一步提高(gāo)功能創造了有利(lì)的條件。

　　我國是于(yú)上世紀五、六十年(nian)代開始将熔模鑄(zhu)造使用💜于工業生(sheng)産。其後這種先進(jìn)的鑄造工藝得到(dào)巨✍️大的⁉️開展，相繼(jì)在航空、汽車、機床(chuang)、船舶、内燃機、汽輪(lún)機、電訊儀器、兵🧑🏾‍🤝‍🧑🏼器(qi)、醫療器械以及刀(dāo)具等制作工業㊙️中(zhong)被廣泛選用，同時(shí)也用于工藝美術(shu)品的制作。

　　熔模鑄(zhù)造辦法的另一優(you)點是，它能夠鑄造(zao)各種合金的雜亂(luàn)的鑄件，特别能夠(gou)鑄造高溫合金鑄(zhu)件。如噴氣式發動(dong)機的葉片，其流線(xiàn)型外廓與冷卻用(yong)内腔，用機械加工(gōng)工藝幾乎無法構(gou)成。用♈熔模鑄造工(gong)💘藝生産不隻能夠(gòu)做❤️到批量生産，保(bǎo)證了❄️鑄件的共💯同(tong)性，并且避📧免了機(ji)械加工後殘留刀(dāo)㊙️紋的應力會㊙️集。

　　澆(jiao)口杯是服務于鑄(zhu)造技能的基礎組(zu)成部分，特别是與(yu)鋼鐵工業的開展(zhan)有着極為密切的(de)關系。澆口杯是冶(yě)煉工藝配備的組(zǔ)成部件之一。

　　澆口(kǒu)杯首要用于引導(dǎo)液體金屬進入型(xing)腔的通道💃。如果澆(jiāo)口杯安排的不合(hé)理，就可能使鑄件(jian)産生氣孔、沙🏃眼、鐵(tiě)豆、渣眼、縮孔、裂🏒紋(wen)和澆缺乏等缺陷(xiàn)。因此，正确的挑選(xuǎn)澆口杯的結構和(hé)尺度以及在鑄件(jian)上合理的安頓，是(shi)一項很重要的☂️工(gōng)作。