不鏽鋼(gang)精密鑄件由于(yú)熔模鑄造的工(gōng)藝過程複雜，影(ying)響鑄件尺寸精(jing)度的因素較多(duō)，例如模料的收(shōu)縮、熔模的變形(xing)、型殼在加熱和(hé)冷卻過程中的(de)線量變化、合金(jin)的收縮💚率以及(ji)在凝固過程中(zhōng)㊙️鑄件的變形等(děng)，所以普通熔模(mó)鑄🚩件的尺寸精(jīng)度雖然較高，但(dan)其一緻性仍需(xu)提高(采用中、高(gāo)溫蠟料的鑄件(jian)尺寸一緻性要(yao)提高很多)。

　　壓制(zhì)熔模時，采用型(xing)腔表面光潔度(du)高的壓型，因此(ci)，熔模的表面光(guāng)潔度也比較高(gāo)。此外，型殼由耐(nai)高溫的特殊粘(zhān)結劑和耐火材(cái)料配制成的耐(nai)火塗料塗挂在(zài)熔模上而制成(cheng)，與熔融金屬直(zhi)接接觸的型腔(qiāng)内表面光潔度(dù)高。所以，熔模鑄(zhu)件的表面光潔(jié)度比一般鑄造(zào)件的高，一般可(ke)達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔模鑄造zui大(dà)的優點就是由(yóu)于熔模鑄件有(you)着很高🐇的尺寸(cùn)精度和表面光(guāng)潔度，所以可減(jian)少機械加工工(gong)作，隻是在零件(jiàn)上要求較高的(de)部位留少許加(jiā)工餘量即可，甚(shèn)至某些鑄👅件隻(zhi)留❤️打磨、抛光餘(yu)量，不必機械加(jiā)工即可使用🔞。由(yóu)此可見，采用熔(rong)模鑄造方法🛀可(ke)大量節省機床(chuáng)設備和加工工(gōng)時，大幅度節約(yue)金💯屬原材料。

　　熔(róng)模鑄造方法的(de)另一優點是，它(ta)可以鑄造各種(zhong)合金的複雜⭕的(de)鑄件，特别可以(yǐ)鑄造高溫合金(jin)鑄件。如噴氣🍓式(shi)發動機🌂的葉片(pian)，其流線型外廓(kuò)與冷卻用内腔(qiang)，用機械加工工(gōng)藝幾乎無法形(xíng)成。用熔模鑄造(zào)工藝生産不僅(jin)可以做到批量(liang)生産，保證了鑄(zhu)件的一緻性，而(er)且避免了機械(xie)加工後殘留刀(dāo)紋的應力集中(zhōng)。