澆注時(shi)鑄件在鑄型中(zhong)所處的位置影(yǐng)響精密鑄件質(zhi)💞量、尺🌈寸精度、造(zao)型工藝難度。
澆(jiao)注位置的選擇(ze)原則:
a.機床床身(shen)的澆注位置,應(ying)将導軌面朝下(xia),以該重要工作(zuo)面☎️的質量。其圓(yuan)周面的質量要(yào)求較高,采用立(lì)澆方案,可使圓(yuán)周面處于側面(mian),質量均勻一緻(zhì)。
2.精密鑄件的大(dà)平面朝下或傾(qīng)斜澆注:由于澆(jiao)注時熾💞熱🐪的金(jīn)屬❗液對鑄型的(de)上部有強烈的(de)熱輻射,引起頂(ding)面砂型膨💃🏻脹拱(gǒng)起甚✉️至開裂,使(shi)大平面出現夾(jiá)🔱砂、砂眼🌏等缺陷(xian)。大平面朝下或(huo)采用傾🌈斜澆注(zhu)的方法可避免(miǎn)大平面的生産(chan)鑄造缺陷。
3.精密(mì)鑄件的薄壁朝(cháo)下、側立或傾斜(xié):為防止鑄件的(de)薄壁部💋位産生(shēng)冷隔、澆不到缺(que)陷,應将面積較(jiào)大的薄壁置于(yú)鑄件🈲的下部,或(huo)使其處于側壁(bì)或傾斜位🈚置。
4.精(jīng)密鑄件的厚大(da)部分應放在頂(dǐng)部或在分型面(miàn)的側面主要目(mu)的是便于在厚(hou)處安放冒口進(jin)行補縮。


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