在磨球(qiú)制造過程中，根據(jù)提高鉻的含量，一(yī)方面可以📐增加碳(tan)化物的總數，另一(yī)方面可以産生含(han)鉻的碳化物，從而(er)顯著提高磨球的(de)強度；此外，成分中(zhōng)銅的含量增加了(le)傳統細晶體的強(qiáng)化和優化，從而顯(xian)☔著提高了沖擊值(zhi)。

　　此外，在黴變劑中(zhong)添加Ca碳化物中溶(róng)解性接近零的原(yuan)素，生物富集在碳(tan)化物Z的前沿，阻止(zhǐ)碳化物的生長發(fā)育，添加Re碳化物表(biǎo)面🌍的原素吸附也(ye)阻止了碳化物的(de)生長。

　　加M0，V作為碳化(hua)物晶體的關鍵，晶(jīng)體優化和綜合對(duì)策使📧消失模鋁壓(ya)鑄件制成的磨球(qiú)未經調質處理HRC。

　　由(yóu)于真空泵消失，鋁(lǚ)壓鑄件舊砂回用(yong)率為98%左右，雖然特(tè)殊砂的一次性項(xiàng)目投資擴大，但鑄(zhu)件質量提🈲高的經(jing)濟🔱效益不容忽視(shi)🆚。激冷砂和石英砂(shā)的冷卻速率可提(tí)高114倍，明顯超過傳(chuán)統🈲砂鑄造。實際冷(lěng)卻效果為：高純石(shi)墨砂、鋼球、鉻鐵礦(kuàng)砂和锆英⛹🏻‍♀️砂。