澆注時(shi)鑄件在鑄型中(zhong)所處的位置影(ying)響精密鑄件質(zhì)量、尺寸精度、造(zao)型工藝難度。

　　澆(jiāo)注位置的選擇(ze)原則：

　　1.精密鑄件(jian)的重要加工面(mian)或主要加工面(mian)朝下或位于側(ce)面:澆注時，金屬(shǔ)液中得氣體、熔(rong)渣及鑄型中得(dé)砂粒會上浮，有(you)🏃可能使鑄件的(de)上部出現氣孔(kǒng)、夾渣、砂眼等缺(quē)陷，而鑄件下🐆部(bu)出現缺陷的⚽可(kě)能性下，組織較(jiào)緻密。

　　a.機床床身(shēn)的澆注位置，應(yīng)将導軌面朝下(xia)，以該重要工作(zuo)面的質量。其圓(yuán)周面的質量要(yào)求較高，采用立(lì)澆方案，可🏃🏻‍♂️使圓(yuan)周面處于側面(mian)，質量均勻一緻(zhi)。

　　2.精密鑄件的大(dà)平面朝下或傾(qīng)斜澆注:由于澆(jiao)注時熾熱♍的🌈金(jin)屬液對鑄型的(de)上部有強烈的(de)熱輻射，引👄起頂(dǐng)面砂型膨脹拱(gǒng)☎️起甚至開裂，使(shi)大平面出現夾(jia)砂、砂眼🌈等缺陷(xiàn)。大平面朝下或(huo)采用傾斜澆注(zhù)的方法可避免(miǎn)大平面的❌生産(chǎn)鑄造缺陷。

　　3.精密(mì)鑄件的薄壁朝(chao)下、側立或傾斜(xie):為防止鑄件的(de)㊙️薄🐪壁部🐇位産生(sheng)冷隔、澆不到缺(quē)陷，應将面積較(jiao)大的薄壁置于(yu)鑄件的下部，或(huo)使其處于側壁(bi)或傾斜位☀️置。

　　4.精(jīng)密鑄件的厚大(dà)部分應放在頂(dǐng)部或在分型面(miàn)的🍉側🌈面主要🏃目(mù)的是便于在厚(hòu)處安放冒口進(jìn)行補縮。