精密(mì)鑄造是相對(duì)于傳統的鑄(zhu)造工藝而言(yan)的一種鑄✊造(zào)辦法。它能取(qǔ)得相對準确(que)地形狀和較(jiào)高的鑄🚶造精(jīng)⭐度。較遍及的(de)做法是：首先(xian)做出所需毛(mao)坯(可留餘量(liang)十分小或者(zhě)不留餘量)的(de)電極，然後用(yòng)電極腐蝕模(mó)具體，構成空(kong)腔。再用澆鑄(zhu)的辦法鑄蠟(là)，取得原始的(de)蠟模。在蠟模(mo)上一層層刷(shua)上耐高溫的(de)液體砂💰料。待(dai)取得足🐕夠📧的(de)厚度之後曬(shài)幹，再加溫，使(shi)内⛹🏻‍♀️部的蠟模(mó)溶化掉，取得(dé)與所需毛坯(pī)共同的型腔(qiāng)。再在型腔裡(li)澆鑄鐵水，固(gù)化之後将外(wài)殼剝掉，就能(néng)取得精密制(zhì)作的成品。

　　失(shi)蠟法鑄造現(xiàn)稱熔模精密(mì)鑄造，是一種(zhong)少切削或無(wu)切削的鑄造(zao)工藝，是鑄造(zào)職業中的一(yī)項優異的工(gong)藝技能，其使(shi)用十分廣泛(fàn)。它不隻适用(yòng)于各種類型(xing)、各種合金的(de)鑄造，并⛷️且生(sheng)産出的鑄件(jiàn)尺度精度、表(biǎo)面質量🏃‍♀️比其(qí)它鑄造辦法(fǎ)要高，甚至其(qi)它鑄造辦法(fǎ)難于鑄得的(de)雜亂、耐高溫(wēn)、不易于加工(gong)的鑄件，均✊可(ke)選用熔模精(jīng)密鑄造鑄得(de)。

　　現代熔模鑄(zhù)造辦法在工(gōng)業生産中得(de)到實踐使用(yòng)是在二十🌐世(shì)紀四十年代(dai)。當時航空噴(pen)氣發動機的(de)開展，要求制(zhi)作象葉片、葉(ye)輪、噴嘴等形(xíng)狀雜亂，尺度(du)準确以及表(biao)面光潔的耐(nai)熱合金零件(jiàn)⛷️。由于耐熱合(he)金資料難于(yu)機械加工，零(ling)件形狀雜亂(luan)，以緻不能或(huò)難于用其它(ta)辦法制作，因(yin)此，需求尋找(zhao)一種新的精(jīng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻密的成型工(gōng)藝，所以學習(xi)古代⛹🏻‍♀️撒播下(xià)來的失蠟鑄(zhù)造，經過對資(zī)料和工藝的(de)改善，現代熔(róng)模鑄造辦法(fǎ)☀️在古代工藝(yi)的基礎上取(qu)得重要的開(kai)展。所以，航空(kōng)工業的開展(zhan)推動了熔模(mó)鑄造🤞的使用(yong)，而熔模鑄造(zao)🤟的不斷改善(shan)和完善，也為(wei)航空工業進(jìn)一步提高功(gōng)🚩能創造了有(you)利的條件。

　　我(wo)國是于上世(shi)紀五、六十年(nián)代開始将熔(rong)模鑄造使㊙️用(yòng)于工💃業生産(chan)。其後這種先(xiān)進的鑄造工(gong)藝得到巨大(da)的開展，相繼(ji)在航空、汽車(chē)、機床、船舶、内(nei)燃機、汽輪機(ji)、電訊儀器、兵(bīng)器、醫療器械(xiè)以❌及刀具🚶‍♀️等(děng)制作工業中(zhōng)被廣泛選用(yong)，同時也用于(yú)工藝美術品(pin)的制作。

　　熔模(mo)鑄造辦法的(de)另一優點是(shì)，它能夠鑄造(zao)各種合金的(de)雜亂💘的鑄件(jian)，特别能夠鑄(zhù)造高溫合金(jin)鑄件。如噴氣(qì)式發動機的(de)葉片，其流線(xiàn)型外廓與冷(lěng)卻用内🐪腔，用(yong)機械加工工(gong)藝幾乎無法(fa)構成。用熔模(mo)鑄造工藝生(sheng)産不隻能夠(gòu)做到批量生(sheng)🌐産，保證了鑄(zhu)件的共同性(xìng)，并且避免了(le)機械加工後(hòu)殘留刀紋的(de)應力會集。

　　澆(jiāo)口杯是服務(wù)于鑄造技能(néng)的基礎組成(cheng)部分，特别是(shi)與鋼鐵工業(yè)的開展有着(zhe)極為密切的(de)關系。澆口杯(bēi)是冶煉工藝(yi)配備的組成(chéng)部件之一。

　　澆(jiao)口杯首要用(yong)于引導液體(tǐ)金屬進入型(xing)腔的通道。如(ru)果澆口🚩杯安(ān)排的不合理(lǐ)，就可能使鑄(zhù)件産生氣孔(kǒng)、沙眼、鐵豆、渣(zhā)眼、縮孔、裂紋(wén)和澆缺乏等(děng)缺陷。因此🤟，正(zheng)确的⭕挑選澆(jiāo)口杯的結構(gòu)和尺度以🈲及(jí)在鑄件上合(he)理的安頓，是(shì)一項很重要(yào)的工作。