真空精密鑄(zhu)造是将金屬在真(zhen)空室中熔化、澆注(zhu)、結晶的鑄造工藝(yi)。可降低金屬中的(de)氣體含量，防止金(jin)屬氧化和🌈沙眼✏️。用(yòng)這種方法可以生(shēng)産非常高要求的(de)鑄件☁️。真空鑄造成(cheng)本高，一般用于優(you)質鑄件，鑄件中不(bu)應含⚽有揮發性物(wù)質。真空精密鑄造(zao)是将澆口(或液管(guan))插入金屬液中，然(rán)後對鑄件抽㊙️真空(kong)，使鑄造🔴腔負壓的(de)一種☀️鑄造方法。在(zài)負壓的作用下，金(jīn)🥵屬液沿澆口(或液(yè)管)上升，填滿💰鑄件(jian)，凝固成形，從而得(de)到鑄件。

　　真空精密(mi)鑄造的工藝原理(li)是将投資模具外(wai)殼密封室,降低密(mì)封室,發生浸在液(ye)體金屬,然後啟動(dong)真空泵泵密封室(shi)🐉的真空,液體是在(zài)同一時間。鑄件在(zài)🥵模殼内凝固後，真(zhen)空狀态解除，流道(dao)内殘餘金屬液回(huí)流到爐内，通過清(qing)理砂子獲得真空(kong)鑄件。真空精密鑄(zhù)造按真空鑄造工(gong)藝建立的壓差的(de)不同可分為直接(jiē)鑄造法🈲和特殊真(zhen)空鑄造法:

　　一、直接(jiē)鑄造法

　　以CLA法為例(lì)，将普通投資成型(xíng)工藝制成的模殼(ke)置于密封腔内，降(jiàng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻低密封腔，将直澆(jiāo)口插入液态金屬(shu)中。啟動真空泵将(jiāng)密封♈腔抽入真空(kōng)，同時金屬液體充(chong)填。殼體💋内的金屬(shu)液凝固後，密封室(shì)與大氣連接以✂️消(xiāo)除真空，澆口内未(wei)🔞凝固的金屬液回(huí)流到坩埚内。然後(hòu)将模殼㊙️從砂子中(zhong)取🔴出，得到鑄件。除(chú)CLA法外，還有傾翻真(zhēn)空精密鑄造法，即(ji)在充型完成後，将(jiāng)模㊙️具倒模，澆帶内(nei)🔱剩餘的液态金屬(shu)為鑄件的凝固提(ti)供補料。該方法易(yi)于實現連續生産(chan)，生産效率高。

　　二、特(te)殊真空鑄造方法(fa)

　　這種真空精密鑄(zhu)造方法主要是根(gēn)據鑄造工藝要求(qiu)或合金類型，在鑄(zhù)造工藝中增加了(le)一些特殊的操作(zuo)。例如，提高真空精(jīng)密鑄造的送料能(neng)力。完成後對密封(feng)腔進行真空處💰理(li);将金👨‍❤️‍👨屬液充入腔(qiang)内後，再向下密封(feng)💰腔内充入壓縮氣(qì)體，以改善上、下密(mi)封腔🐉之間的壓差(chà)，從而提高鑄件凝(ning)固過程中金屬液(ye)的進料能力。該過(guò)程的示意圖如圖(tu)2所示。和使用惰性(xìng)氣體保護真空精(jīng)密鑄造,該方法主(zhu)要用于高溫合金(jīn)的生産和容易氧(yǎng)化的合金真空熔(róng)煉和澆注鑄件過(guo)程(也♍稱為CLV方法)、金(jin)屬熔煉的方法是(shi)真空,真空熔煉和(hé)鑄造室通過一個(gè)🛀🏻惰性氣體的同時(shí),保持同📐樣的壓力(lì)。将模殼流道或♊冒(mao)口插入金屬液中(zhōng)，降低💯鑄造腔壓力(lì)。保持一定時間後(hòu)🌈，澆口中的金屬液(yè)在洩壓後回🌈流到(dào)坩埚中。