精(jīng)密鑄造的(de)時候鑄件(jian)表面有麻(ma)點是為什(shi)麼？

　　1.當脫氧(yǎng)不完全時(shi)，如果蓋箱(xiāng)密封冷卻(què)，鋼水中會(hui)有大量❤️氧(yang)❗氣。由于冷(lěng)卻時間長(zhang)，反應時間(jiān)充足，不可(kě)避免地🔆會(huì)形成大量(liang)的🐅坑。當🈚氧(yǎng)氣完全脫(tuo)氧時，蓋箱(xiāng)冷🥰卻，确保(bǎo)鋼水不吸(xi)收外部氧(yang)氣👌，避免鋼(gāng)水的二次(ci)氧化，防止(zhǐ)點蝕的形(xíng)成。

　　2.鋼水脫(tuo)氧不良引(yǐn)起的金屬(shǔ)氧化物夾(jia)雜物；完全(quán)脫💞氧的條(tiao)件是：精密(mi)鑄件采用(yong)幹燥幹淨(jing)的爐料，熔(rong)化後加♉入(rù)錳鐵和矽(xī)鐵，再加入(rù)矽鈣脫氧(yang)，停電2分鐘(zhōng)，再加入鋁(lü)進行Z終脫(tuō)氧保溫澆(jiāo)築💞。澆築後(hou)💃🏻，立即加入(rù)鋸末或廢(fèi)蠟，蓋上盒(he)子密封冷(lěng)卻🚩，精密鑄(zhù)造廠。

　　3.當外(wài)殼未完全(quán)烘烤時，外(wai)殼的高溫(wēn)會産生少(shao)量氣體，促(cu)進🔅界🔴面📐反(fǎn)應，形成坑(kēng)。耐火材料(liào)中雜質的(de)增加，特别(bié)是Fe2o3的高含(han)量，将直接(jiē)參與外殼(ké)與鋼水的(de)界面反應(yīng)，使氧氣進(jin)入鋼水，導(dǎo)緻二次氧(yang)化，從而增(zēng)加點蝕。

　　4.預(yu)防措施:影(yǐng)響Z點蝕的(de)主要因素(su)是鋼水質(zhì)量，即脫氧(yang)和浮渣是(shi)否完全；應(ying)嚴格按照(zhao)冶煉工藝(yì)操作。即壓(yā)底渣→熔化(hua)時蓋→熔📐化(huà)後預脫氧(yǎng)→停電除渣(zha)→澆築前Z終(zhong)脫氧☔。執行(hang)此過程。

　　脫(tuō)氧劑的選(xuan)擇不僅要(yào)達到充分(fen)脫氧鋼水(shuǐ)的目的❌，還(hai)要使脫氧(yang)後形成的(de)氧化熔點(dian)低，容易聚(jù)集和漂⛹🏻‍♀️浮(fu)。Z後🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，需要嚴(yán)格控制脫(tuō)氧鋁的用(yòng)量，過多的(de)鋁會促進(jìn)坑的形成(cheng)。鋼💋水應非(fēi)常幹淨，不(bú)得使用過(guò)多的再加(jia)熱材料，以(yi)增加鋼♉中(zhong)原有的混(hùn)合物，盡量(liang)避免鋼📱水(shuǐ)表面的暴(bào)露時間，以(yi)防止Cr.Fe和Si元(yuán)素的氧化(hua)。