銅鑄件(jiàn)在存放時(shi)需要注意(yì)的幾大問(wèn)題

　　1、在存放(fang)銅鑄件時(shi)，需要将其(qí)放置在通(tong)風、幹燥、無(wu)腐蝕性物(wu)質的🔞庫存(cun)内的環境(jing)下；嚴防雨(yu)水淋濕。

　　2、銅(tong)鑄件與其(qi)它的化學(xue)元素千萬(wan)不能接觸(chu)，當銅鑄件(jian)産品與其(qí)他的化學(xué)元素接觸(chù)之後，化學(xue)元素會與(yu)銅鑄件發(fa)生化學反(fǎn)應，則造成(chéng)銅鑄件産(chǎn)品的損壞(huai)。

　　3、鑄造鋅合(he)金産品的(de)原料合金(jīn)錠若受潮(cháo)，則要在加(jia)入之前應(ying)👉烘幹，以免(mian)在熔化時(shi)發生“放炮(pao)”傷人或損(sǔn)壞設㊙️備。

　　4、每(mei)件銅鑄件(jiàn)都有其的(de)形狀，在放(fàng)置鋅合金(jīn)銅鑄件産(chǎn)品時🔱，好✨根(gēn)據每件銅(tong)鑄件産品(pin)的形狀定(dìng)做不錯的(de)吸塑盤，這(zhe)樣可以☔銅(tóng)鑄件放在(zài)的位置，從(cong)而銅鑄件(jiàn)的完好無(wú)損，不會發(fā)生其它任(rèn)意變化。

　　5、鋅(xīn)是一種活(huo)潑金屬，當(dang)溫度達到(dào)的條件後(hòu)發生接觸(chù)♈很容易出(chu)現氧化的(de)現象，故我(wǒ)們在存放(fàng)鋅合金💔銅(tóng)鑄件産品(pǐn)時，要注意(yì)溫度避免(mian)陽光直射(she)。

　　銅鑄件設(shè)計筋的要(yao)求：

　　筋的作(zuò)用是壁厚(hou)改薄後，用(yong)以提升零(líng)件的強度(du)和剛性，防(fáng)止減👄少銅(tong)鑄件收縮(suō)變形，以及(jí)避免工件(jiàn)從☁️模具✏️内(nèi)頂出時發(fa)生變形，填(tian)充時用以(yǐ)作用輔助(zhù)回路(金屬(shǔ)流動的通(tong)路)，銅🥵鑄件(jiàn)筋的厚度(du)應小于所(suǒ)在壁的厚(hòu)度，一般取(qu)該處的厚(hòu)度的2/3~3/4。

　　銅鑄(zhu)件也與日(ri)常生活有(yǒu)密切關系(xì)。例如經常(chang)使用的門(mén)👨‍❤️‍👨把、門鎖、暖(nuan)氣片、上下(xia)水管道、鐵(tiě)鍋、煤氣爐(lu)架、熨鬥等(děng)，都是⁉️鑄件(jiàn)。其中以普(pu)通砂型鑄(zhù)件應用多(duo)，約占🍓全部(bù)鑄件産量(liang)的80%。而鋁、鎂(mei)、鋅等🐪有色(se)金🤞屬鑄件(jian)，多是壓鑄(zhu)件。鑄銅件(jian)重量所占(zhàn)比例很大(dà)，許多結構(gòu)件和💰許多(duō)主要部件(jiàn)都是以鑄(zhu)件為坯料(liào)的，而且與(yu)機床的質(zhì)量，精度密(mì)切相關，機(ji)床鑄件質(zhì)量的好壞(huai)，對機床整(zheng)機質量，壽(shòu)命，精度保(bao)持性都有(yǒu)着重要影(yǐng)響。

　　鑄銅件(jiàn)許多構造(zào)件和主要(yao)部件都是(shi)以鑄件為(wei)坯🍓料🤩，而且(qie)與銅的質(zhì)量，精度親(qīn)密相關，鑄(zhù)銅件質量(liang)的好壞，對(dui)機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻床整機(jī)質量，壽💋命(ming)，精度堅持(chi)性都有着(zhe)重要影響(xiǎng)。鑄銅件又(yòu)可用在閥(fa)門，音箱，注(zhù)塑機，上下(xia)水管道等(děng)。

　　鑄件有多(duo)種分類辦(ban)法：按其所(suo)用金屬資(zī)料的不同(tong)，分為鑄鋼(gang)⁉️件⁉️、鑄鐵件(jiàn)、鑄鋁件、鑄(zhu)銅件、鑄銅(tóng)件等。而每(měi)類鑄件又(yòu)可按其化(huà)學成分或(huò)金相組織(zhī)進一步分(fen)紅不同的(de)品種⛱️。如鑄(zhù)鐵🌈件可分(fen)為灰鑄鐵(tie)件、可鍛鑄(zhù)鐵件、合金(jīn)鑄鐵件等(deng)；按鑄型成(cheng)型辦法的(de)不同，能夠(gòu)📐把鑄件分(fèn)為普通砂(shā)型鑄件、金(jin)屬型鑄件(jiàn)、壓鑄件、陶(táo)瓷型鑄件(jiàn)、電🍓渣重熔(rong)鑄件、雙金(jin)屬鑄件等(děng)。其中🐇以普(pǔ)通砂型鑄(zhu)件應用多(duo)，約占全部(bu)鑄件産量(liàng)的80%。而鋁、鎂(mei)、鋅等有色(sè)金屬鑄件(jian)，多是壓鑄(zhu)件。

　　銅鑄件(jian)表面上的(de)癟下部位(wèi)稱為凹陷(xian)，産生的原(yuan)因有：

　　1、在機(ji)器壓射機(ji)構的性能(néng)較差(如舊(jiù)的立式機(jī)器)的情況(kuang)⭐下，當工作(zuò)液壓力不(bú)穩定，壓射(shè)壓力也不(bú)穩定。推動(dòng)金屬的壓(ya)力不🔅連續(xu)，造成銅鑄(zhu)件的表皮(pi)層不止一(yī)次地形成(cheng)，但是每次(cì)表皮層的(de)邊緣位置(zhì)不同♋，前一(yi)次的表皮(pi)層有部分(fen)邊緣未被(bei)後一次所(suǒ)覆蓋🍓，便産(chan)生條狀的(de)凹陷。

　　2、填充(chong)時，氣體被(bèi)擠在金屬(shu)流與型腔(qiāng)壁面之間(jian)而未被排(pai)♊除出去，該(gai)處即出現(xian)凹陷。這凹(āo)陷的表面(miàn)光潔，多出(chu)👅現在型腔(qiang)📱難以排氣(qì)，而銅鑄件(jiàn)則是端旁(pang)邊緣部位(wei)上。

　　3、銅鑄件(jian)的熱節部(bu)位填充滿(mǎn)(内部有空(kōng)洞)，收縮時(shí)，表🐉皮層⭕雖(suī)有🔅的強度(dù)，但在不破(po)裂的情況(kuang)下，仍然受(shòu)到内部的(de)收縮作用(yòng)而🈲表面呈(cheng)現凹陷，即(jí)稱為縮凹(ao)。

　　4、模具型腔(qiāng)有殘留物(wù)，這在前面(miàn)對産生欠(qiàn)鑄的原因(yīn)中已經提(tí)🤟到過。但産(chǎn)生時凹陷(xiàn)，型腔的殘(can)留物并不(bú)是片狀，而(er)是帶有不(bú)規則的各(gè)種形狀，殘(cán)留物高出(chū)型面的高(gāo)度也不大(dà)，故銅鑄件(jiàn)的入也較(jiao)淺。