1、進程規劃：嚴(yan)格控制進程，合(hé)箱前，确保精密(mì)鑄造件的外型(xíng)和砂芯是帶溫(wen)狀況，澆注時确(què)保鋼液的流動(dòng)性，對外表粗糙(cāo)破損的地方選(xuan)用醇基锆英粉(fěn)塗料進行🌈刷塗(tu)後點火烘烤，使(shi)鑄型外表潤滑(hua)。

　　2、模具規劃：不鏽(xiù)鋼鑄件的外表(biao)處理榜從模具(ju)下手，将模具的(de)外表處理潔淨(jing)，即外表用砂紙(zhǐ)擦淨後刷硝基(ji)油漆，對精度高(gao)的鑄件選用金(jīn)屬或塑料模具(jù)，進步模具外表(biǎo)的光潔度。圓角(jiao)㊙️規劃：為避免不(bú)鏽鋼鍛造時發(fa)生白口，除從技(jì)術上采納辦法(fa)外，有使其壁厚(hou)不能過🈲薄，壁厚(hou)在15mm以上時，用金(jin)屬型鍛造鑄件(jian)的轉角處都有(yǒu)選用圓角。

　　3、壁厚(hou)規劃：因為金屬(shu)型散熱快，因而(ér)不鏽鋼鍛造的(de)小壁厚應比砂(shā)型鍛造鑄件的(de)要大一些，各種(zhong)鍛造合金.不一(yī)樣巨細的鍛造(zao)小壁厚。打磨規(gui)劃：打磨環節去(qu)掉飛邊毛刺，對(duì)外表不平坦處(chu)，進行打磨處理(li)，潤滑過度📞。關于(yú)熱處🌈理完的鑄(zhù)件選用打⭐磨精(jing)抛處㊙️理，鋼丸粒(lì)度規模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50，大(da)硬度誤差±HRC3.0。

　　4、質料(liao)規劃：原材料下(xia)手，外型和制芯(xin)運用锆砂樹脂(zhi)砂，目數75-150，選用熱(re)固樹脂，混碾好(hǎo)的砂子耐火度(dù)高，外表潤🐕滑，潰(kuì)散性好，落砂簡(jiǎn)單。不鏽鋼精密(mì)鑄造先做出所(suǒ)需毛坯的電極(ji)，然後用電極腐(fu)蝕模具體，形成(chéng)空腔。再用澆鑄(zhù)的方法鑄蠟，獲(huò)得原始的✏️蠟模(mo)。在蠟⛱️模上一層(céng)層刷上耐高溫(wēn)🌐的液體砂料。

　　待(dai)不鏽鋼精密鑄(zhu)造獲得足夠的(de)厚度之後晾幹(gan)，再加⭕溫，使内部(bù)的蠟模溶化掉(diao)，獲得與所需毛(máo)坯一緻🎯的型腔(qiang)。再在型腔裡澆(jiao)鑄鐵水，固化之(zhī)後将外殼剝掉(diao)，就能獲得精密(mì)制造的成品啦(la)。不鏽🍉鋼精密鑄(zhù)造工藝簡單說(shuo)是用易💜熔材料(liào)，産🌈品能制成可(ke)熔性模型，其上(shàng)塗覆若幹層特(te)質的耐火塗料(liào)，經過硬化和幹(gan)燥形成一個整(zhěng)體的型殼後，在(zai)用熱水或者蒸(zhēng)汽從型殼中熔(rong)掉模型。