精密鑄造需要(yao)熱點嗎？要看鑄(zhu)件的實際情況(kuang)和具體要求。如(ru)果想進一步提(ti)高鑄件的性能(neng)，可以通過㊙️熱處(chu)理來達到這個(gè)目的。然而，這是(shi)必要的，合理選(xuǎn)擇材料🌈和合适(shì)的工藝可以取(qǔ)得良好的效果(guǒ)。

　　精密鑄造在使(shǐ)用時，如果遇到(dao)變形問題，會影(ying)響人的整體☁️使(shi)⛷️用，那麼精密鑄(zhù)造經常遇到的(de)變形問題有哪(na)些？擴✂️口變形的(de)💘原因是開口尺(chǐ)寸的砂芯或砂(shā)型阻礙😄鑄件收(shou)縮，造成鑄件開(kai)口自由結構部(bù)分塑性變形，從(cóng)㊙️而産生擴口變(biàn)形缺⛹🏻‍♀️陷。

　　在合金(jīn)材料中，灰鑄鐵(tiě)Z容易發生輕微(wei)的自變形。灰鑄(zhù)鐵清砂後💋的殘(cán)餘應力主要是(shi)殘餘熱應力。殘(cán)餘應力不僅是(shi)鑄件冷裂紋👈和(hé)變形的原因，也(ye)是輕微🛀🏻自變形(xing)的主要原因。即(jí)使殘餘應力不(bú)超過材料的屈(qu)服強度👣，在它的(de)作用下，灰鑄鐵(tie)也會随着時間(jiān)的延續而緩慢(màn)地發生微塑😍性(xing)變形，這就是所(suǒ)謂的微🔞自變形(xíng)。

　　砂型清理後矽(xī)溶膠精密鑄造(zao)兩端或一端甚(shen)至外🛀圍邊緣出(chū)現翹曲變形，使(shǐ)鑄件中部凹陷(xian)，導緻鑄件不平(ping)整。這種變形稱(chēng)為翹曲變形。原(yuán)因如下:鑄件冷(leng)卻時，鑄件的厚(hou)度或厚度不均(jun1)勻，存在溫差，導(dǎo)緻鑄件各部位(wèi)冷卻速度不同(tong)，導緻塑性變形(xing)和翹曲不均勻(yún)。

　　精密鑄造的制(zhi)造工藝無疑是(shì)精密鑄造。但是(shì)，這種工藝也可(kě)以用于生産薄(bao)壁鑄件，因為在(zài)這種鑄件❄️中，模(mo)具殼🏃‍♂️體需要高(gāo)溫預熱，鑄造時(shi)金屬的凝固速(su)度會很慢。因此(ci)，适用于薄壁鑄(zhù)件的生産。