精密鑄造需要(yao)熱點嗎？要看鑄(zhù)件的實際情況(kuang)和具體要求。如(rú)果想進一步提(tí)高鑄件的性能(neng)，可以通過熱處(chù)理來達到這個(gè)目的。然而，這是(shi)必要的，合理選(xuǎn)擇材料和合适(shi)的工藝可以取(qu)得良好的效果(guǒ)。

　　精密鑄造在使(shǐ)用時，如果遇到(dào)變形問題，會影(ying)響人的🏃🏻‍♂️整體使(shi)用，那麼精密鑄(zhù)造經常遇到的(de)變形問題㊙️有哪(nǎ)些？擴口變♻️形的(de)原因🐅是開口尺(chi)寸的砂芯或砂(shā)型阻礙鑄件收(shōu)🈲縮，造成鑄件開(kai)口自由結構部(bu)分塑性變形，從(cóng)而産生擴💰口變(biàn)形缺☔陷。

　　在合金(jīn)材料中，灰鑄鐵(tie)Z容易發生輕微(wei)的自變形。灰鑄(zhù)鐵💚清砂後的殘(can)餘應力主要是(shì)殘餘熱應力。殘(cán)餘💞應力不僅是(shi)鑄件冷裂紋和(he)變形的原因，也(yě)是輕微自變形(xing)🍓的主要原因。即(jí)使殘餘應力不(bú)超過材料的屈(qu)服強度，在它的(de)作用下，灰鑄鐵(tiě)也會随着時間(jian)的☎️延續而緩慢(man)地發生微塑✊性(xìng)變形，這就是所(suo)謂的微♻️自變形(xing)。

　　砂型清理後矽(xi)溶膠精密鑄造(zao)兩端或一端甚(shen)至外圍邊緣🌍出(chū)現翹曲變形，使(shǐ)鑄件中部凹陷(xian)，導緻鑄件不平(ping)整。這種變形稱(chēng)為翹曲變形。原(yuán)因如下:鑄件冷(leng)卻時，鑄件的厚(hòu)度或厚㊙️度不均(jun1)👅勻，存在💞溫差，導(dǎo)緻鑄🙇‍♀️件各部位(wèi)冷卻速度不同(tóng)，導緻塑性變形(xing)和翹曲不均勻(yún)。

　　精密鑄造的制(zhì)造工藝無疑是(shi)精密鑄造。但是(shì)，這種工🌏藝也可(ke)以💘用于生産薄(bao)壁鑄件，因為在(zài)這種鑄件中，模(mó)具殼體需要高(gao)💃🏻溫預熱，鑄造時(shí)金屬的凝固速(sù)度會很慢。因此(cǐ)，适用于薄壁鑄(zhu)件的生🈲産。